详细说明
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产品参数
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产地:东莞
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是否定制:是
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发货方式:物流
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特色服务:跟踪回访
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可售卖地:全国
- 产品优势
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产品特点:
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3)批量小模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
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服务特点:
专业分工,动态组合。模具出产批量小,一般属于单件的出产,可是模具需要良多的尺度件,关系到模架,小到顶针,这些不能也不成能只由一个厂家零丁完成,且加工工艺复杂,通俗设备和数控设备利用极不平衡。
异地设计、异地加工。模具加工不是最终目标,而是由用户提出最终制品设计,注塑模具加工厂家按照用户的要求,设计加工模具制品的打针出产也在此外厂家。这样就造成了产物的设计、模具设计加工和制品的出产异地进行的情况。
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美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石";日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号;欧盟一些国家称“模具就是黄金”;中国模具权威称“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要指标之一。
自改革开放以来中国模具工业的发展速度令人瞩目,且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是,与美国、日本等发达国家相比还有很大差距,我国目前模具行业的现状到底是什么样子?
一、我国模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式,进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。
二、我国制造的模具仍然以中低端产品为主,中高端模具产品仍然依靠国外的技术和进口。
三、我国模具产品结构比例基本合理:冲压模所占比例约37%,塑料模约占43%,铸造模(包含压铸模)约为10%,锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。
四、我国模具产业布局不平衡,主要集中于东南沿海地区,中西部模具产业还不成气候。
五、缺乏具有自主创新能力的模具工程师。我国模具工程师的水平和素质普遍比较低,缺乏专业的模具工程师。
(4)信息控制系统。该系统主要负责对生产过程中各种信息进行合理的调度、规划、分析和管理,并通过计算机系统进行处理和反馈,从而对系统进行有效管理,系统正常运行并适应不同批量加工任务的调度及优化。(5)产品质量检验系统。该系统主要由三坐标测量机,再配合条码扫描器和工件自动识别系统等来完成在线的自动检测。(6)外部设备。包括自动化立体仓库、装卸站、清洗站、刀具室与自动排屑系统等。三、柔性制造系统的优点及发展前景
上海某职业技校的老师表示,由于目前企业对模具人才的需求越来越大,现有的模具设计人才远不能满足制造业的需求。模具设计师已成为人才市场紧缺人才,职业技校方面也正在逐渐改变教学思路,尽力培养高端人才。“据我所知,尽管现在许多企业打出‘高薪诚聘’的招牌,也难招到合适人才。”在制造业为发达的广东省,大约有6000多家模具企业,存在超过40万的需求缺口。据行业内的薪酬平均水平,普通模具设计师月薪为4000元左右,高级模具设计师由于数量少,月薪一般超过8000元,如具有的工作经验,年薪往往超过10万元,有时候月薪过万。
(1)无导引型:模具安装於冲床时直接进行其刃件之对合作业,不使用引导装置。(2)外导引型:此种装置是标准的构造,导引装置装设於上模座及下模座,不通过各模板,一般称为模座型。(3)外导引与内导引并用型(一):此种装置是连续模具常使用之构造,冲头固定板及压料板间装设内导引装置。冲头与母模之对合利用固定销及外导引装置。内导引装置之另一作用是压料板倾斜及保护细小冲头。(4)外导引与内导引并用型(二):此种装置是高精密度高速连续模具之使用构造,内导引装置贯穿冲头固定板、压料板及母模固定板等等。内导引装置本身亦有模具刃件对合及保护细小冲头作用。外导引装置之主要作用是模具分解及安装于冲床时能得到滑顺目的。