详细说明
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产品参数
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产地:东莞
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是否定制:是
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发货方式:物流
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特色服务:跟踪回访
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可售卖地:全国
- 产品优势
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产品特点:
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3)批量小模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
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服务特点:
专业分工,动态组合。模具出产批量小,一般属于单件的出产,可是模具需要良多的尺度件,关系到模架,小到顶针,这些不能也不成能只由一个厂家零丁完成,且加工工艺复杂,通俗设备和数控设备利用极不平衡。
异地设计、异地加工。模具加工不是最终目标,而是由用户提出最终制品设计,注塑模具加工厂家按照用户的要求,设计加工模具制品的打针出产也在此外厂家。这样就造成了产物的设计、模具设计加工和制品的出产异地进行的情况。
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重点为模具的工艺分析,分型面的选择,浇注系统的设计,零件的结构设计与制造工艺,脱模机构和辅助机构的设计,注射成型模具和注射机的配合。难点为轴承各零件的三维建模及模型分析,需要在一定的平台上进行模拟分析及仿真开模和各种制模方案的研究,这个平台能进行整个模具的各种仿真过程如各种系统的设计。
采用的途径:
采用pro/engineer模具设计系统来制作三维模型,进行轴承的各个系统设计、仿真和各种制模方案的制定。pro/engineer模具设计系统提供的曲面创建功能来创建主分型曲面和各种曲面创建。使用专家模架系统emx增强pro/engineer模具设计和细化模架。使用emx系统可以是设计者针对自己的设计要求,方便的修改细节参数,最终方便设计出理想的高质量模具,大大减少塑料模具所需的设计、定制和细化模架部件和组件的时间。使用emx插件来设计模架有如下特点:
是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期,因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高,熔料对模具的磨损小,能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件;但是对于壁厚变化大的塑件,避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之一,应采用一切可能措施,尽量减小。
(3)加强筋(可改善料流,应力变形,并起补强作用)a.纵肋:0.5(A-B)/H=1/500—1/200b.底肋:0.5(A-B)/H=1/150—1/100c.凸柱:0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/30—1/20(内外孔在模具同一侧)母模侧:0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/50—1/30公模侧:0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/100—1/50 (内外孔在模具两侧)
这样的公司,一旦外部环境改善,业务量增加,利润的提升是可以预期的了。根据自身业务量适当的扩张。价格方面,也会比现在的血战期要好的多,毕竟,一味打价格战不是王道,这样的公司也不会生存。在淘汰掉一些企业后,僧多粥少的面有所改观,也就不需要再搞价格战了。在以前,中国模具行业主要加工的是低档到中档的模具。高端的不多,而且基本上是出口,然而,随着中国模具业设备的升级换代,技术人才的培养成熟,也有大批模具厂具备了制造高端模具的资质和实力,而且随着大量的公司把高端产品的组装放在国内,对高端模具的需求也越来越多,这样就一定程度上摆脱了对国外经济环境的依赖。