吉林有名气的精密模具加工生产厂商电话多少

　　模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。

　　为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。

　　为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

　　对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提

　　高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。

　　二、以高技能人才为培养目标，岗位技能突出实用原则1.以生产技能为主线，课程设置紧扣首先，课程的设置应满足模具行业多岗位转换和行业发展所需要的知识和能力的要求；其次，该课程体系应使学生具有知识深化、扩展和继续学的基本能力。其三，在增加课程知识的覆盖面同时，应注意课程之间的联系，协调必修课，增加选修课，精简深化课，开设特课，减少课程之间不必要的交叉重复和缺乏实用性、针对性的内容，合理安排课时。如使用CAE分析软件，他涉及材料、注塑工艺、数学、计算机、英语等多个科学，需要学生有较宽的知识面和较强的适应能力，从而来强化对学生综合素质和自我学能力的培养，使学生具备不断创造、的能力。对于模具结构、注塑工艺、材料等相关知识，通过课程结构的综合化和模块化，将不同课程科学整合，既发挥各类课程的特长，又克服了原有单科分段的弊端，可构建学生合理的知识结构和智能结构，培养更多实用型和创造型人才。

　　3.L――企业借力程度分析及改进建议从财务杠杆乘数来看，四家上市公司的差距在逐渐缩短。2008年家具业的自有资产与负债的比例基本持平，这在宏观经济波动的环境下可以保持企业财务的性。但家具行业的非流动资产占总资产的比重较大，即其破产清算及担保价值较大，所以为了地发挥财务杠杆效应，家具业可以适度提高负债率。企业应建立适度的长期化负债结构，规避短期借款比重过高带来的财务风险，根据项目分析、调研，合理确定资金需求的数量和时间，协调长短期负债的比重，以保持企业健康、持续的发展。

　　（3）嵌入件组立及分解之考量:嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能於组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工之具体考虑事项有下列五项:设有压入导入部，以隔片调整嵌入件之压入状态及正确位置，嵌入件底面设有压出用孔穴，以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸之螺丝，以利锁固及松开，为组立方向之失误，应设计防呆倒角加工。模具对准单元亦称为模具刃件之对合引导装置。为确实保持上模与下模之对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求，模具对准单元主要有下列五种: