黑龙江性价比高的模具加工厂家联系方式

　　模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。

　　为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。

　　为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

　　对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提

　　高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。

　　其实，模具设计是很复杂的工作，基本的要求是每套模具之间恰到好处地配合。比如一个小小的随身听就需要近百套模具制作出来，每一个配件之间的接口都要严丝合缝，更不用说类似汽车、飞机等复杂机械对于模具的高要求了。据业内的专家表示，虽然现在从事模具行业的从业者很多，但是人才结构却并不合理，呈现出一种“纺锤型”的人才结构――模具设计人才属于短缺的高端人才，绘图员、机床编程人员是人数多的“中间部分”，熟练的模具操作工人则是模具行业里比较紧缺的低端。很多技校虽然开设了模具设计与制造，但培养的人才大都是低端操作工人，高端的设计人才愈加缺乏。

　　职业教育师资是关键，模具高技能人才培养构建过硬的“双师型”教师队伍，既要有扎实的模具理论知识，又具有较强的实践操作能力。作为学校，要改变教师重理论、轻实践、缺乏动手能力的现状，积培训师资，采取措施，形成制度。制定近期师资建设与发展目标，鼓励中青年教师参加各类学历教育及相关职业资格培训；经常组织教师进行“双师型”教师培训，针对新分配及调入的青年教师在实训基地锻炼一年；有计划将骨干教师送到产学研合作基地或模具技术密集的地区进修、培训；组织教师参加行业UG、PROLE 模具设计常用软件培训，3D打印技术的学和培训，提高教师制造技术应用能力。学校从企业引进多年从事模具设计与制造的工程师、高级工程师到学校当老师。引进模具企业和模具行业生产线的懂理论、有实践经验的高级技师做兼职教师，专兼结合，以专为主，采取“合作教育”的方式，从而改变职业技术学院单一的师资结构。

　　俗称压制成型，压塑成型，模压成型，是早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（DMC）、片状模塑料（SMC）、预制整体模塑料（BMC）等。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。