黑龙江有名气的模具非传统精加工销售厂家电话

　　目前，国内市场对中高档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。

　　未来中国的模具将呈现十大发展趋势:一是模具日趋大型化。二是模具的精度越来越高。三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。四、是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。五、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。六、是标准件的应用将日渐广泛。七、是快速经济模具的前景十分广阔。八、是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。十、是模具技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。

　　本届展览会的主题为“展”“会”结合 合作共赢。DMC2014展会开幕前日，中国模具工业协会常务理事扩大会议、中国模具工业协会主办的2014“精益制造?成形技术与模具”报告会和亚洲模具协会联合会（FADMA）与中国模具工业协会联合举办的“亚洲模具发展”在上海宾馆隆重召开，为第二天DMC2014拉开序幕。由中国模具工业协会承办的2014年亚洲模协联合会年会（FADMA AGM2014）也在展会期间举行，来自中国、印度、日本、韩国、泰国、马来西亚、印度尼西亚、菲律宾、新加坡、中国台北等亚洲国家和地区的模具协会代表团出席了会议，参加了2014亚洲模具发展，参观了DMC2014，并与中国模具行业交流信息、探讨合作共赢，为DMC2014展览会进一步提升了性、性和权威性。

　　（3）国内模具企业的设计制造水平远远低于平均水平，设计制造周期却远远高于水平。模具产品水平低主要是在模具制造的材质、精度、寿命还有结构等方面。（4）模具企业在中国自给自足的多，研发能力差，整体效益不尽人意。国内高端、的模具设计制造人员严重短缺，水平业较低，对于产品的研发不够重视，市场竞争能力差。有相关调查显示，国内，有相关数据统计，国内模具设计开发人员的年平均创造产值是约1万元，而在国外这一数字高达15～30万元，然而，我国相当比例的模具设计制造企业还采取作坊式企业管理模式，缺乏现代企业科学管理思路。

　　，国内的模具生产商生产设备良莠不齐，有些设备，生产的模具相对比较，而有些小的企业，购买大厂家淘汰的生产设备，生产一些比较粗糙的模具，这样就严重影响了国内模具的整体精度和质量。另一方面，国内模具生产所使用的材料也与国外厂家对抗。在热处理工艺环节，国内模具多采用2Cr13和3Cr13材料，而国外厂家则采用了的模具材料，仅此一项工艺，国外厂家就把国内厂家比下去。因为专门的模具材料通过热处理工艺环节，使得模具的综合机械性能、耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度都得到提高。这些性能的提高，增加了模具的品质和使用寿命。是对于要求精密的产品，这些优势将更加明显。