详细说明
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产品参数
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产地:东莞
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是否定制:是
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发货方式:物流
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特色服务:跟踪回访
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可售卖地:全国
- 产品优势
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产品特点:
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3)批量小模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
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服务特点:
专业分工,动态组合。模具出产批量小,一般属于单件的出产,可是模具需要良多的尺度件,关系到模架,小到顶针,这些不能也不成能只由一个厂家零丁完成,且加工工艺复杂,通俗设备和数控设备利用极不平衡。
异地设计、异地加工。模具加工不是最终目标,而是由用户提出最终制品设计,注塑模具加工厂家按照用户的要求,设计加工模具制品的打针出产也在此外厂家。这样就造成了产物的设计、模具设计加工和制品的出产异地进行的情况。
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我国模具行业未来发展趋势如何?
一、提高模具标准华水平和标准零件的使用率。学过《互换性与测量技术》的同学都知道,零件的标准化水平越高,互换性越好,它的设计周期就会越短,维护和维修就会越容易,使用寿命也就会越长。
二、开发优质模具材料。虽然我国是世界第一产钢大国,但我们的模
4武汉科技大学本科毕业设计开题报告
具钢目前大部分还是依赖于进口,主要是由于我国生成的模具钢杂质多、缺陷多,从而导致生产出来的模具精度降低。
三、铣削在模具加工中的应用。高速铣削在模具加工中正得以广泛应用,主轴转速一般4000-100000r/min,切削速度约为40m/min,其工作效率是传统加工方法的5-10倍。高速铣削时工件温升小,表面没有变质层和微裂纹,热变形小。可以得到高精度、高表面质量的工件。
四、研究和应用模具的高速测量技术和逆向工程。逆向工程就是利用三坐标测量机、激光扫描技术、ccd技术收集工件表面的原始数据,通过软件进行数据处理,再利用ug、pro/e等三维软件建模得到其模型的过程。
五、加快模具行业的创新升级。创新应从理念、技术、管理、制度等方面入手,升级应包括产品水平、技术水平、管理水平、营利水平及提高劳动生产率等多个方面。同时,注意处理好创新与引进的关系。
六、“产学研、政企校”联盟,重视人才培训。产学研结合有利于尽快创出成果并将其产业化。人才培训不单是学校的事,真正的好企业应在内部建立完善的培训体制。加强校企结合、厂校挂钩,在企业建立学生实习基地,在学校建立职工培训基地等模式,都已经被证明是培训人才的有效方式。
(4)模具原材料的质量参差不齐,产品质量。模具原材料质量的高低影响后期模具制造的质量、寿命以及成本。国产和模具用钢之间差别就很明显,塑料、板材、相关配套设备的性能差也都会影响模具成品质量水平的提升。经济一体化趋势不可阻挡,我国经济也迎来了重大发展机遇期。一方面,随着经济发展和制造业的兴盛我国模具市场将发展,另一方面,模具制造企业的产业转移趋势也已经出现,鉴于人工、原材料等成本优势,一些跨国企业也开始进入国内进行相关模具的采购。这都为我国模具制造企业和行业提供了发展机遇,市场前景较好。我国模具制造业也应从自身水平提升着眼,不仅要成为模具制造业大国,还要成为模具制造业强国。
(3)加强筋(可改善料流,应力变形,并起补强作用)a.纵肋:0.5(A-B)/H=1/500—1/200b.底肋:0.5(A-B)/H=1/150—1/100c.凸柱:0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/30—1/20(内外孔在模具同一侧)母模侧:0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/50—1/30公模侧:0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/100—1/50 (内外孔在模具两侧)
第四,模具行业需大力。模具行业前行缓慢,各从业人员开始探索解决的方法,都在开始尝试调整模具产品的结构组成。国内缺乏高精度、长寿命的高端模具,各模具生产商应该看到行业短板,瞄准行业发展大方向,吸收模具工艺人才,抓紧对高端模具的研究与实现。应该拓展塑料模具和压注模具所占的比例,培养自己的人才。让市场这只无形的手,来调控市场,淘汰产能低,质量差的生产厂商,留下产能高,工艺精湛的生产厂商,进一步提高国内整体模具厂商水平,加速步伐追赶水平。