吉林口碑好的模具架加工哪家有实力

　　我国模具行业未来发展趋势如何？

　　一、提高模具标准华水平和标准零件的使用率。学过《互换性与测量技术》的同学都知道，零件的标准化水平越高，互换性越好，它的设计周期就会越短，维护和维修就会越容易，使用寿命也就会越长。

　　二、开发优质模具材料。虽然我国是世界第一产钢大国，但我们的模

　　4武汉科技大学本科毕业设计开题报告

　　具钢目前大部分还是依赖于进口，主要是由于我国生成的模具钢杂质多、缺陷多，从而导致生产出来的模具精度降低。

　　三、铣削在模具加工中的应用。高速铣削在模具加工中正得以广泛应用，主轴转速一般4000-100000r/min,切削速度约为40m/min,其工作效率是传统加工方法的5-10倍。高速铣削时工件温升小，表面没有变质层和微裂纹，热变形小。可以得到高精度、高表面质量的工件。

　　四、研究和应用模具的高速测量技术和逆向工程。逆向工程就是利用三坐标测量机、激光扫描技术、ccd技术收集工件表面的原始数据，通过软件进行数据处理，再利用ug、pro/e等三维软件建模得到其模型的过程。

　　五、加快模具行业的创新升级。创新应从理念、技术、管理、制度等方面入手，升级应包括产品水平、技术水平、管理水平、营利水平及提高劳动生产率等多个方面。同时，注意处理好创新与引进的关系。

　　六、“产学研、政企校”联盟，重视人才培训。产学研结合有利于尽快创出成果并将其产业化。人才培训不单是学校的事，真正的好企业应在内部建立完善的培训体制。加强校企结合、厂校挂钩，在企业建立学生实习基地，在学校建立职工培训基地等模式，都已经被证明是培训人才的有效方式。

　　第二，中国的模具行业缺乏行业标准。由于中国的模具行业起步比较晚，而且行业分布零散，导致生产商之间各自按照各自的标准来生产模具，只要满足客户需求即可。但是随着制造业却有一个比较规范的行业标准，各自生产的形式无法适应制造业的需求。后来模具从业者意识到这个弊端，开始逐步完善行业标准，但是基于比较晚，这项工作还是远落后于外国。到目前为止，国内模具标准件的覆盖率40%～45%，而国外的标准件覆盖率已达到80%左右，可见国内模具行业与外国模具行业的差距还有很大，国内模具行业的发展任重而道远。

　　（2）物料运输系统。该系统主要用于实现物料以及加工刀具的存储和搬运，包括工业机器人、横走式转运机械手、轨道等构成。机器人工件运输小车与机器刀具运输小车，具有相同结构，都有电磁导向装置，具有高柔性，能满足物流变化。机器人工件运输小车担任机床与装卸站之间的托扳交换，以适应不同加工的需要。刀具损坏时，按照紧急刀具更换命令，及时从刀具室领取新刀具更换。（3）CAD/CAM系统。其总的功能是实现产品设计与生产控制集成化，自动处理加工与生产技术信息，提高生产准备效率，帮助生产部门有效地选择NC机床、设计夹具与刀具，制定加工周期，确定加工程序，准备NC数据等。

　　古人是怎么制作模具从而制作产品呢，大致包含一下几步:采矿、冶炼、合金配制、制范、浇铸、后期处理。其中的制范其实就是模具的制作。在古代，曾先后出现了这样一些模具制作方式即泥范、石范、陶范、铜范以及铁范、熔模等。在我国，泥范、铁范、熔模被称为先秦“三”.泥范铸造法大体要经过制做模型、塑出花纹、翻制泥范、高温焙烧、浇注金属液体以及加工修整等工艺过程，不适宜铸造器形和雕镂复杂的器物，需分瓣。