黑龙江有名气的模具加工哪家质量好

　　模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广cad/cae/cam技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具cad、cam技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具cad、cam系统专用化程度。

　　为了提高cad、cae、cam技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。从加工技术来说，发展重点在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦0.1μm的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。

　　为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。

　　对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提

　　高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。

　　业内专家言简意赅地描述了模具设计师的工作――在客户拿出产品的设计图纸后，设计出产品的模型，因此对于“经验”的要求甚高，这也是衡量设计师是否“值钱”的关键标准之一。某制造行业的老总告诉记者，一般企业在招聘时，都不需要刚刚毕业的学生，而是喜欢有二至三年工作经验的“熟练操作工”，以免去复杂而繁琐的培训过程。行业内几乎设计师都要到车间实操作，从基础的工作做起，积累经验。做了设计师之后，也要对一个模具产品全程跟踪。尤其在模具正式上流水线前，设计师都需要亲自去车间看装配，只有当客户验收成功后，工作才算结束。但这位老总也承认，年轻的设计师的确在数字化的电脑操作上比年长些的老设计师更胜一筹。

　　中国模具钢产品与应用新技术、DMC2014汽车模具与汽车轻量化成形制造、2014（第三届）医疗器械制造技术、中国模具工业协会橡胶模具委员会2014年年会以的会议组织形式到来DMC2014、互联网时代的海尔模具积打造产业生态圈-研讨互联网时代模具企业转型革新等盛会热烈举行，内容精彩纷呈，搭建了一个深度交流、行业对接的广泛平台，在推进技术进步、产业结构调整方面起到积促进作用。通过交往与经贸合作、市场开拓等方面的积工作，提升竞争力（详见各活动专题报道）。

　　（4）模具原材料的质量参差不齐，产品质量。模具原材料质量的高低影响后期模具制造的质量、寿命以及成本。国产和模具用钢之间差别就很明显，塑料、板材、相关配套设备的性能差也都会影响模具成品质量水平的提升。经济一体化趋势不可阻挡，我国经济也迎来了重大发展机遇期。一方面，随着经济发展和制造业的兴盛我国模具市场将发展，另一方面，模具制造企业的产业转移趋势也已经出现，鉴于人工、原材料等成本优势，一些跨国企业也开始进入国内进行相关模具的采购。这都为我国模具制造企业和行业提供了发展机遇，市场前景较好。我国模具制造业也应从自身水平提升着眼，不仅要成为模具制造业大国，还要成为模具制造业强国。