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立式升降式止回阀 保护泵防止倒流水锤

名称:立式升降式止回阀 保护泵防止倒流水锤

供应商:有起阀门(江苏)有限公司

价格:面议

最小起订量:1/件

地址:江苏省无锡市梁溪区东鹏创富商务广场377-605

手机:18961727661

联系人:孙海志 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:223654826

更新时间:2026-01-07

发布者IP:114.225.24.9

详细说明
产品参数
连接形式:法兰
产地:江苏无锡
工作温度:80-425°C
适用范围:水泵房 油泵 等设备出口管道
用途:防止倒流水锤
型号:H42W-16P
品牌:有起阀门(江苏)有限公司
材质:不锈钢
公称通径:15mm-350mm
适用介质:水、蒸汽、油品等
主要销售地区:DN15-DN350

  有起阀门(江苏)有限公司立式升降式止回阀H42W-16P应用工况长文介绍

  立式升降式止回阀H42W-16P作为耐腐蚀、防倒流专用流体控制设备,以“304不锈钢材质、金属硬密封、立式升降结构、精准止回”为核心优势,严格遵循GB/T 12224《钢质阀门 一般要求》、GB/T 13927《工业阀门 压力试验》及止回阀制造专用规范,适配化工、医药、食品、水处理、电力、电子等行业中低压、洁净及弱腐蚀介质工况。该阀门凭借立式安装省空间、升降式阀瓣止回精准、不锈钢耐腐耐用等特性,可有效防止介质倒流,避免水锤冲击与设备损坏,为对材质洁净度、止回可靠性有严苛要求的工业管网提供安全、稳定、高效的防倒流解决方案。

  一、产品核心特性与工况适配基础

  (一)型号解析与结构设计优势

  依据GB/T阀门型号编制标准,H42W-16P各代号精准匹配洁净、耐腐及防倒流工况需求,结构设计针对性破解介质倒流、设备防护难题:

  - H:止回阀类型,采用自动止回结构,无需外力驱动,依靠介质自身压力推动阀瓣升降实现通断,介质倒流时阀瓣自动下落密封,可快速阻断倒流介质,有效规避水锤冲击对泵、换热器等设备的损伤。

  - 4:法兰连接形式,采用国标PN16法兰对接,密封面为RF(突面),贴合紧密、安装稳固,抗振动性能优异,适配垂直管路系统、设备密集区域及户外工况,同时便于后期拆卸维护,保障管网连续运行。

  - 2:立式升降式结构,阀瓣沿阀体垂直导向轨道升降,流道通畅、压降极小,立式安装可节省水平空间,适配垂直管路布局,且阀瓣升降平稳,止回响应迅速,避免介质冲击导致密封失效。

  - W:金属硬密封,阀座与阀瓣均采用硬质合金堆焊工艺处理,搭配304不锈钢基体,硬度高、耐磨性强,密封性能稳定,无老化变形风险,适配含微量颗粒、高温介质工况,泄漏率低。

  - 16P:公称压力1.6MPa,阀体材质为304不锈钢,具备优良的耐腐蚀性、抗氧化性与洁净度,可耐受弱酸弱碱、潮湿环境侵蚀,无重金属离子溶出,适配洁净介质与弱腐蚀工况需求。

  (二)关键参数与工况适配保障

  参数项目

  技术指标

  工况适配意义

  公称通径

  DN15~DN300mm

  覆盖从小型设备支路到工业主管网的流量需求,适配实验室小流量输送与大型洁净流体管控场景。

  适用温度

  -20℃~425℃

  304不锈钢与硬质合金密封协同耐受宽温域,适配常温、高温洁净介质工况,无超温变形、密封失效风险。

  阀体与阀瓣材质

  阀体:304不锈钢(可选316L);阀瓣:304不锈钢+硬质合金堆焊

  304不锈钢保障洁净度与耐腐性,硬质合金密封提升耐磨性,适配洁净、弱腐蚀及含微量颗粒介质。

  适用介质

  高纯水、蒸馏水、食品级流体、弱酸弱碱溶液、蒸汽冷凝水、压缩空气、润滑油、弱腐蚀化工介质等

  304不锈钢材质适配洁净与弱腐蚀介质,止回结构防止介质倒流污染原料或损坏设备,覆盖多类严苛工况。

  止回性能

  密封面泄漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s,止回响应时间≤0.5s

  快速阻断介质倒流,避免水锤冲击与介质交叉污染,保障设备安全与介质纯度。

  二、重点行业应用工况详解

  (一)医药行业:洁净流体无污染管控

  在化学制药、生物制药、医疗器械生产等场景中,H42W-16P适配高纯水、药液、消毒介质等洁净流体输送,兼顾止回防污染与材质洁净性,契合GMP认证要求:

  1. 高纯水系统:用于制药车间高纯水、蒸馏水输送管路,304不锈钢阀体无杂质析出、内壁光滑无死角,避免污染高纯水,立式升降结构流道通畅,压降小,不影响纯水输送效率,止回功能防止纯水倒流污染原水罐与过滤设备,保障纯水纯度符合制药标准。

  2. 药液与消毒介质输送:适配中药提取液、西药原料液及过氧化氢、酒精等消毒介质的输送管路,金属硬密封防止药液泄漏与倒流,304不锈钢耐受轻微腐蚀,无溶出物污染药液,立式安装适配车间垂直管路布局,节省安装空间,便于清洁消毒,助力企业通过GMP认证。

  (二)食品与饮料行业:食品级流体安全管控

  在食品加工、饮料生产领域,该阀门适配食品级流体输送,兼顾材质安全性、止回可靠性与卫生要求,契合食品接触材料标准:

  1. 食品原料输送:用于纯净水、果汁、牛奶、食用油等食品级流体的输送与储存管路,304不锈钢符合GB 4806食品接触材料标准,无有害物质析出,止回功能防止流体倒流导致原料交叉污染,立式结构适配灌装设备、储罐垂直出料管路,保障生产流程卫生安全。

  2. 杀菌冷却系统:适配巴氏杀菌、高温灭菌后的冷却水管路,304不锈钢耐受温度波动,金属硬密封防止冷却水倒流污染杀菌后的食品,止回响应迅速,避免水锤冲击损坏杀菌设备,保障食品杀菌效果与生产连续性。

  (三)化工行业:弱腐蚀介质防倒流管控

  在精细化工、化工合成等场景中,H42W-16P适配弱腐蚀介质、溶剂及中间体输送,兼顾耐腐性与止回可靠性,保障生产安全:

  1. 弱腐蚀介质输送:用于稀硫酸、稀氢氧化钠、醋酸等弱腐蚀溶液的输送管路,304不锈钢抵御介质腐蚀,避免阀体损坏导致泄漏,立式升降式止回结构快速阻断介质倒流,防止串料引发化学反应,保障生产安全与产品质量,法兰连接适配化工设备密集管路,安装稳固。

  2. 溶剂与中间体输送:适配甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂及医药中间体、染料中间体的输送管路,金属硬密封防止溶剂挥发泄漏,止回功能防止中间体倒流污染原料,304不锈钢无杂质溶出,保障介质纯度,适配化工车间垂直管路布局,提升管网布局合理性。

  (四)水处理与电子行业:高纯介质精准管控

  在工业水处理、电子元器件生产领域,该阀门适配高纯水、超纯水及高纯气体输送,兼顾洁净度、止回性与耐腐性,满足高端制造需求:

  1. 工业纯水系统:用于反渗透、EDI纯水设备的产水与输送管路,304不锈钢阀体保障纯水无二次污染,立式升降结构流道通畅,不截留杂质,止回功能防止纯水倒流损坏反渗透膜,提升纯水设备使用寿命与产水效率,适配水处理设备垂直管路布局。

  2. 电子行业高纯介质输送:适配半导体、液晶面板生产中的高纯水、高纯氮气等介质输送管路,304不锈钢材质洁净度高,无颗粒脱落,止回功能防止高纯介质倒流与外界杂质渗入,保障电子元器件制造精度,金属硬密封性能稳定,满足电子行业严苛的密封要求。

  (五)电力行业:冷凝水与辅助系统管控

  在火电、热电、光伏电站等项目中,H42W-16P适配蒸汽冷凝水、冷却水等辅助系统,兼顾高温耐受性与止回可靠性,保障发电设备稳定运行:

  1. 冷凝水回收系统:用于锅炉蒸汽冷凝水回收管路,304不锈钢耐受高温冷凝水冲刷,立式升降结构止回响应迅速,防止冷凝水倒流回锅炉,避免影响锅炉运行效率,同时减少热能浪费,降低能耗,金属硬密封防止冷凝水泄漏,保障回收系统稳定运行。

  2. 设备冷却系统:适配汽轮机、发电机等设备的冷却水输送管路,止回功能防止冷却水倒流导致设备过热损坏,304不锈钢抵御循环水腐蚀,延长阀门使用寿命,立式安装适配电站机房垂直管路布局,节省空间,便于设备维护。

  三、工况适配优势与质量保障体系

  (一)核心竞争优势

  1. 洁净耐腐双保障:304不锈钢阀体无杂质溶出、耐弱腐蚀,内壁光滑易清洁,适配洁净、食品级、弱腐蚀介质,满足医药、食品、电子等行业严苛要求,使用寿命远超普通碳钢止回阀。

  2. 精准止回防冲击:立式升降式阀瓣沿导向轨道运动,止回响应迅速、密封可靠,可快速阻断介质倒流,有效规避水锤冲击对泵、换热器、储罐等设备的损伤,保障管网安全。

  3. 安装运维便捷:立式结构适配垂直管路,节省水平安装空间,法兰连接安装稳固、拆卸方便,流道通畅压降小,无需频繁维护,大幅降低运维成本与停机损失。

  4. 宽工况适配性:宽温域耐受、多介质适配,可根据需求升级316L不锈钢材质,适配从常温洁净流体到高温弱腐蚀介质的多类工况,通用性极强。

  (二)质量管控与检测标准

  立式升降式止回阀H42W-16P严格按照国标及专用规范生产,关键工序采用自动化设备加工,确保产品稳定性与可靠性:

  - 阀体材质经过光谱分析、耐压测试与无损检测(UT),确保304不锈钢材质达标,无内部缺陷;密封面经过硬度检测与精密研磨,保障密封性能。

  - 压力试验与密封性能检测遵循GB/T 13927标准,经1.5倍公称压力水压强度试验与1.1倍公称压力气压密封试验验证,止回性能通过倒流试验检测,确保无泄漏、止回精准。

  - 每台阀门出厂前均提供质量追溯报告,涵盖材质检测、密封性能、止回性能等数据,食品、医药级阀门额外经过洁净度检测,满足行业专项要求。

  针对特殊工况,可提供阀体材质升级(316L不锈钢)、密封面升级(司太立合金)、法兰密封面升级(RTJ)等个性化方案,适配强腐蚀、高温高压等极端工况。

  四、工况操作与维护建议

  1. 安装要求:严格垂直安装于管路中,确保介质流向与阀体标识一致,阀瓣升降顺畅无阻碍;法兰密封面清理干净,选用适配垫片(金属缠绕垫片、食品级PTFE垫片),螺栓对称均匀紧固,避免局部受力不均损坏密封面;安装位置需预留维护空间,便于后期检修。

  2. 操作规范:投用前检查阀瓣升降灵活性,无卡阻现象方可开启管路;禁止超温、超压使用,介质温度不得超过425℃,工作压力不得超过1.6MPa;避免介质流速突变,防止冲击阀瓣影响止回性能。

  3. 维护周期:每季度检查密封性能与阀瓣升降状态,每半年清理阀体内腔杂质与密封面污垢,每年校验密封面磨损情况与止回可靠性;输送含微量颗粒介质时,需在阀门前加装过滤器,缩短维护周期,防止颗粒卡阻阀瓣。

  4. 储存与运输:存放于干燥通风环境,避免阳光直射、高温烘烤与潮湿腐蚀,防止阀体锈蚀、密封面受损;运输时做好防潮、防碰撞包装,法兰密封面加装保护盖,阀门两端用盲板密封,避免异物进入流道。

  五、总结

  立式升降式止回阀H42W-16P以“洁净耐腐、精准止回、立式省空间、稳定耐用”为核心价值,专为中低压洁净、食品级、弱腐蚀介质工况量身打造。从医药行业的高纯水输送到食品行业的原料管控,从化工行业的弱腐蚀介质输送到电子行业的高纯介质管控,该阀门凭借卓越的工况适配性、稳定的止回性能与完善的质量保障,全程保障流体输送的安全性、洁净性与高效性,助力用户规避设备损坏风险、满足行业合规要求、优化管网布局,成为高端制造与精细化工领域防倒流流体控制的优选设备。