详细说明
M250平面磨床性能及特性:
1、机构结构合理,刚性好,外观美观,操作方便。
2、磨头垂直升降采用快速机动升降。
3、垂直升降设有微调机构,精确控制进刀量。
4、工作台纵向运动采用液压传动。
5、工作台横向移动可实现机械传动和手动传动。
M250平面磨床产品介绍:
1、工作台滚珠轨道采用钢材料并经过淬火处理,高精密钢珠、耐磨损、移动轻易、省力、可大幅度提高工作效率。
2、前后双V型滑道,并经精密铲花,不仅滑动顺畅且耐磨,滑道贴有特氟龙贴塑皮,经久耐用,精度保持好,操作灵活轻便。手动工作台驱动采用同步带传动。
3、无振动、低噪音主轴电机。
4、高精密的套筒式主轴,采用4个精密斜角滚动轴承,经过严格的测量选择预压后,在温控室中装配而成,并配合完全防水的迷宫式设计,以确保轴承的使用寿命,及研磨的表面粗糙度。
山东董氏数控设备有限公司生产的平面磨床有M250平面磨床,液压自动平面磨床,M618平面磨床。
技术参数:
技术规格 | 单位 | M250 |
工作台纵向移动量 | mm | 560 |
工作台横向移动量 | mm | 260 |
工作台面至主轴中心最大距离 | mm | 490 |
工作台滑道 | | 双V轨 |
工作台最大承受量 | Kg | 250 |
工作台台面尺寸(长×宽) | mm | 540×250 |
工作台T型槽 | mm×n | 14×1 |
工作台速度 | m/min | 3-23 |
前后手轮进刀量 | mm | 0.02/格2.5/圈 |
上下手轮进刀量 | mm | 0.01/格1.25/圈 |
砂轮尺寸(外径×宽度×内径) | mm | 200×20×31.75 |
主轴转速 | 50Hz | rpm | 2850 | |
调频电机 | 0-6000 | |
主轴电机 | Kw | 1.1 |
冷却泵 | Kw | 0.4 |
数显系统最小显值 | mm | 0.001-0.005 |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 1680×1220×1720 |
包装箱尺寸(长×宽×高) | mm | 1120×1400×1940 |
毛重、净重 | T | O.95、0.90 |
磨床不仅仅用于水平平面加工,而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工,如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心,可实现非平面型复杂曲面的磨削;Unison、Trutech公司的柔性磨削系统,可实现成形、无心、外圆、工具、轮廓等磨削工艺;还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等,反映出平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。 发展呈现四大变化: 高速、复合、高精度、高刚性仍是金切机床的发展主调,但又有新的变化。复合,已从原来的为复合而复合转为从实用高效考虑为主,如车、铣复合,车、铣、钻的复合,铣床和电火花的复合;从功能上看,复合型机床的针对性很强,针对某类零件考虑;从精度上看,定位精度<2μm,重复定位精度≤±1μm的机床已比比皆是;从主轴转速来看,8.2kw主轴达60000r/min,13kw达42000r/min,高速已不是小功率主轴的专有特征;从刚性上看,已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。 模块化的设计在机床制造中已得到普遍应用。横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计,在展品中体现得淋漓尽致。 全自动的概念已发生变化。传统的全自动机床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料,但展览上有超过10台以上的加工中心和车削中心,采用真正意义的多关节串联式机器人,来实现工件的上、下料,包括完工零件的堆放。控制的范围加大,组线的灵活性加强,同时辅助配套的机械大大减少。 环保要求越来越高。在展出的展品中,绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳,绝对没有切屑或切削液外溅的现象。