用   途:

　　2101是采用进口改性丙烯酸酯材料，经过精细加工而成的具有高透明度、高光泽、高丰满度。附着力好，绝缘防潮，高效防水性能，防尘，防腐防霉性能的三防产品。并广泛用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、航空仪器仪表、软性印刷电路板、计算机控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、家电控制器、等电子零件的三防首选保护产品。

　　2101是用进口改性丙烯酸材料合成的具有防水、绝缘、耐溶剂三防材料， 刷涂或浸涂于线路板表面形成一层透明软质的保护膜层，防止电子线路板的所受不良环境侵蚀，特别防止潮气的侵蚀所引起的系列不良现象，丙烯酸三防漆更能够对线路板表面全面保护，干固后防尘，绝缘防潮，防水防潮，防腐，防止霉菌产生，同时避免裸板焊盘锡点的氧化，漏电，短路的产生。15分钟表面固化，24小时完全固化，操作方便快捷。

　　固化前各项技术参数:

　　产品特点:

　　本产品为透明低粘度树脂，本产品操作简单:适用于刷涂、喷涂、浸涂多种工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力。具有良好的耐高低温性能；三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧只有25－50微米厚的薄膜。它可在诸如含化学物质（例如:燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕等性能。

　　本产品在高温150度及低温负40度环境下可长期工作，无变化

　　各类环境固化时间表

　　加热固化

　　室温环境

　　固化后的技术参数

　　耐候性能

　　电性能

　　注:所有机械性能和电性能均在25℃，湿度95％条件下固化7天后所测。

　　REACH检测项目

　　操作说明

　　2101三防材料涂敷工艺简单，根据工件的结构及工艺要求，可选用喷涂、浸涂、刷涂施工方法皆可，不影响涂料性能。

　　PCB板或电子元器件喷涂前需做表面处理（去油、去灰尘），以利于胶与基材的结合

　　本品加入固化剂，固化剂比例8%至10%可以任意调整，无机械化生产，一般不建议加入15%。

　　喷涂工艺:喷涂方式上胶使用时如若喷涂非常薄的情况下建议使用普通空压气体加71号或75号普通喷枪即可将液体适当倒入喷枪罐体内，密封后直接进行喷涂使用。

　　浸涂工艺:

　　①浸涂件浸入胶液内2-5秒钟；

　　②缓缓提起浸涂件、倾斜，待多余胶液自然流掉；

　　③浸涂件平放于固定治具或支架上（大件），一般30分钟内表干；

　　④检查浸涂件表面情况，未上胶者刷涂补胶。

　　刷涂:按产品尺度正确选择毛刷，市场普通毛刷即可，将胶液倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行工艺均匀施工，按所需厚度进行涂刷次数。

　　涂胶完毕，表面固化即可组装或包装。

　　注:若上两遍胶需待第一遍胶指干后进行。

　　保持期12个月（贮存于阴凉干燥处）。

　　注意事项

　　1、 问题现象:涂膜含有水分或其他液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。

　　问题原因:

　　（1）、板材含水率过高，日久水分挥发积留于漆膜中导致发白；

　　（2）、环境湿度过高；

　　（3）、施工表面、容器、油漆中混有水分；

　　（4）、稀释剂挥发太快；

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