磁选机的液位调节

　　磁选机的液位调节可通过调节尾矿斗下部的尾矿胶管阀、给矿量或漂洗水量来实现，磁选机本身也有一定的液位自我调节能力。液面升高时，可以通过调大尾矿胶管阀排放量或液位斗溢流尾矿来降低；液面较低时，可以通过调小尾矿胶管阀排放量来升高（液面较低时，液面与尾矿阀的高差减小，压力降低，尾矿流速自动变慢）。当给矿量有0～10％的波动时，磁选机可以靠本身的自我调节能力稳定液位。如果给矿量的波动很大，用户应在给矿前面安装一个恒压箱，让多余的矿浆回流原矿池，保证磁选机给矿量的波动小于10％。液位斗的液面与分选区的液面等高，设备未装液位平衡装置时，操作者须经常观察液位高度。磁选设备的分选原理

　　矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。磁选机厂家特别强调磁选机操作的注意事项

　　(1)带矿停转环易造成磁介质堵塞，一般情况下不准带矿停转环；紧急情况下先关电源，马上关给矿。任何情况下停机都必须停给矿。

　　(2)每个班必须检查一次磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质应检查压紧螺栓是否松动，如有问题应立即停机处理，以免磁介质损耗过快或转环卡死。

　　(3)勤检查液位高度是否与液位斗溢流面同样高。

　　(4)勤检查供水压力是否正常，整流器玲却水压应控制在0.03 - IMPa的范围。

　　(5)勤检查玲却水出水量和温度是否正常，出水温度不得超过70℃。

　　(6)勤检查脉动部分和转环是否运转正常，激磁电压和电流是否在要求的范围内。

　　(7)如冷却水压过低或激磁电路短路，整流器保护装置自动切断激磁电源，警铃自动发生报警。操作时如遇警铃报警，应检查水压是否过低或激磁电路是否短路，排除故障后，接复位键，再重新激磁。若一时无法处理，应停机。

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