固化体养护至7d，14d，28d龄期后，对其进行抗压强度检测，3个平行样品作为一组，选择每组检测的平均值作为该龄期下固化体抗压强度值。水泥量对固化体抗压强度的影响为水泥配比在.92，1.，1.8以及1.17时，四组固化体在不同龄期的抗压强度变化趋势图。由可以看出，7d和28d的固化体抗压强度值随水泥量增加呈现先增大后减小的趋势，且都在配比为1.8时达到值，但7d抗压强度总体变化幅度小，28d抗压强度变化幅度大；化体抗压强度一直随水泥量增大而增大，但上升趋势越来越小，这说明水泥量的增加对固化体前期抗压强度影响小，对后期抗压强度影响大。从事污水处理工作很多年，虽然没有遇到什么大的问题，不过氨氮的问题遇到不少(:O系统)，今天把遇到的问题与分析写一下，大家如果有兴趣可以看一看!一，有机物冲击楼主公司污水CN比(小于3)不足，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性(脱氮工艺一般要求CN比控制在4-6)。楼主公司投加的碳源是，因为某些原因储罐出口阀门脱落，大量进入:池，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮飙升，系统崩溃。在同一年，英国的富勒教授来到美国参观劳伦斯实验室时，发现了一个有趣的实验现象:持续几星期的曝气可以使污水变清。富勒回国后便在曼彻斯特戴维汉姆污水处理厂邀请两个年轻工程师进行了污水曝气实验，他们通过大量的反复实验，发现沉淀物可以有助于污水处理速度提高，两人马上在戴维汉姆处理厂的一个四轮马车上，用木箱制作了一个简易的污水处理实验装置，活性污泥法工艺就此诞生。自诞生日起，这项工艺在世界各地传播迅速。英国同年就建立了日处理36吨的污水处理厂；15年又建成了日处理4564立方米的污水处理厂；年，上海也建成了座城市污水处理厂。近年来出现了一些全新的污水处理工艺:脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化。短程硝化反硝化生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气，曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化(将氨氮氧化至亚盐氮即进行反硝化)，不仅可以节省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需炭源。亚型脱氮可明显提高总氮去除效率，氨氮和硝态氮负荷可提高近1倍。