污泥驯化初期，COD去除率为85.59%，而NH3-N去除率仅为23.21%。这是因为异养菌占优势，生长速率快，硝化菌世代时间长，生长速率慢，含量较少，与异养菌竞争处于不利地位，硝化反应速率低。后，NH3-N去除率明显升高，达到了46.7%，这说明系统中的硝化菌逐渐占优势，但NH3-N处理效果还不很理想，还需要继续驯化。使得NH3-N的去除率在9%以上，系统取得了良好的脱氮效果，达到驯化目的。目前在行业里常用的UV固化技术主要分为传统UV固化技术与氮气保护UV固化技术两种。传统UV固化技术传统UV固化技术是在固化装置内安装了一个或数个水银灯，波长范围是1～38nm。常用的水银灯工作时会产生高温和臭氧，因此UV固化装置还配有冷却和排除臭氧的装置。为充分利用水银灯的能量并保护人身安全及环境，整个UV固化装置都是封闭在一个反射室中的。在单张纸胶印机的UV固化装置中，通常会采用输出功率为1～12W/cm的气体水银灯，这种水银灯的能量有效利用率只有25%，其余5%将转化为红外光，25%转化为可见光。皮带机转运站粉尘污染，主要是因为上部物料向下掉落时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成。在冲击气流的作用下，物料中夹带的部份细微粉尘获得逃逸动力向周边空气弥散飘移，从而造成对工作环境一定距离和范围内的空气粉尘污染。无动力除尘系统采用了空气动力学原理、能量守恒原理等，使粉尘在密闭通道中多路有效循环，并使粉尘能量衰竭落回皮带完成除尘。转运点除尘关键是首先运用分散物料集流技术对落煤管进行设计，从源头上减少粉尘的产生，通过提高导料槽的密封特性并在导料槽中通过扩容和设置无动力除尘单元，保证在导料槽出口诱导风速降低到2米/秒以下时，出口的粉尘就非常的少了，从而达到标本兼治。电化学活化过程使NF-NiS2电极的析氢活性显著提升，在1MKOH溶液中达到1m:cm-2的电流密度需要的过电位由活化前的122mV降低到67mV，塔菲尔斜率由94mV/dec下降到72mV/dec。分别以该方法制备的NF-NiS2和NF-NiFeS2作为析氢和析氧催化剂并构成全分解水装置，经电化学活化后分别转化为Ni和镍铁双氢氧化物，在1MKOH溶液中达到1m:cm-2和1m:cm-2需要的外电压分别为1.52V和1.62V，其性能超过了分别以NF-Ni(OH)2和NF-NiFeLDH（层状双氢氧化物）作为析氢和析氧催化剂构成的全分解水装置。