我国焦化行业每年排放的焦炉气达2亿立方米。为此，西南院承担的国家十一五科技支撑计划焦炉气化制合成天然气/压缩天然气或液化天然气项目，通过对焦炉气的净化化分离系统的集成与开发，填补了国内焦炉气化制合成天然气领域的空白。据专家介绍，一套1万吨/年的焦化装置可年产1亿标准立方米压缩天然气，副产25万～6万标准立方米纯氢、5.8万吨蒸汽。我国若将焦炉气全部回收利用，每年可得到7亿～8亿立方米压缩天然气，相当于52万～59万吨汽油。所以在我国油田企业中对变频器进行了改造，并取得了显著的成果。下面以野猪峁注水站变频改造成功事例举例说明。野猪峁注水站三台132千瓦注水泵是高压离心泵匹配高压电机，大功率系统运行常是大马拉小车，效率低下。注水压力靠泵出口安装的电接点式压力表控制，泵、电机匹配难以达到在泵的工况点运行，管网效率低，电能损失高达5％以上。工作人员对其进行了变频改造，通过变频改造，对注水泵电机转速进行调节，不但达到了恒压注水；同时软起软停的功能代替了减压启动，使电机起停平稳，减少了对电网和机械设备的冲击，不会造成管网压力、流量、流速的剧烈变化，不需要阀门截流，因此对防止汽蚀、水击、喘振极为有利，可以延长管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命。医药行业是我国国民经济的重要组成部分，同时也是发展最快的行业之一，其VOCs(挥发性有机气体)排放控制标准与监测不够完善，治理相对滞后，急需改进。本文通过调查我国医药行业VOCs的排放现状，分析了医药行业VOCs种类、排放来源、排放特点；总结了与医药行业相关的VOCs排放控制标准与监测方法；重点探讨比较了燃烧法、生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等医药行业治理VOCs末端处理技术；结合国家关于VOCs治理的政策，提出了未来医药行业的绿色可持续发展建议。来源印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6~1，COD为4mg/l~1mg/l，BOD为1~4mg/l，SS为1~2mg/l，色度为1~4倍。