社交方式的转变，从之前的论坛、QQ，转变为现在的微信公众号、朋友圈链接。铺天盖地的水处理文章，在乎了点击率，而忽略了内容的质量。甚至有些会严重误导一些环保新手，不懂技术的环保老板，以及需要环保的业主。也许这会是一篇会被很多人严批痛斥的文篇，但依然想真实地抒写一下。大的概念就不说了，想说也说不漂亮。理解是从之前的直排到化粪池，到城市污水厂，再到企业污水厂与园区污水厂，这样一个的演变过程。实际运行中排泥量通常是根据MLSS值加上经验来控制的，在SVI相对稳定的情况下，也可用SV3来参考。问:本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高，进水TP2.5mg/L左右，出水只有.2mg/L右，曝气机3台满负荷运行。一直查不出什么原因，这是怎么回事?答:只能根据你提供的情况来初步分析，可能是污水含氮有机物较多，反应时间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不够，影响氨氮通过同化途径去除的效果。问:在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流出，SV3迅速下降，处理效果丧失，堆积污泥减薄消除，周而复始，请问其成因和控制措施。答:说明污泥已失去活性，使ESS增加。有二种可能:一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。从你所描述的现象看，前者的可能性大，可测定一下污泥耗氧速率，以便针对性采取措施。问::B法:段如何控制?是从一沉池以等同的流量给:段连续回流吗?SV3应控制在多少?控制在5%-1%可以吗?答::段的回流比应该大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短，虽然:段主要是吸附为主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉淀池内进行，只有将吸附在污泥表面的有机物降解，才能恢复吸附能力。运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人)，维护工作量也较少。可靠性高经过近2年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8小时以上，一般利用率可达95%以上。排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量11PPM，HC含量2PM，NOx含量35PPM，完全符合欧美排放标准。也就是说，高贵金属含量的直接后果是昂贵的催化剂。贵金属催化剂除了环保上的应用，在石油化工、制药、精细化学品合成等领域也广泛使用。自从出现催化剂到现在，如何降低贵金属含量是学术界和工业界努力的方向。贵金属含量是影响催化剂性能的主要因素之一，但并非的。催化剂性能，除了贵金属含量，还与催化剂的制备工艺、助催化剂的使用、多元贵金属（Pt-PPt-Pd-RPt-Pd-Ru等）的组合等有关。只有通过不断探索研究，才能获得高性能催化剂配方和制备工艺，实现降低贵金属含量，提高催化剂活性、抗中毒性和使用寿命的目标。