发达国家的部分水泥厂已变成零污染的绿色工厂。而我国的新型干法窑产能还不到总生产能力的1％。研究和开发特种和新品种水泥，扩大和改进水泥的应用范围与使用功能。日本研制的陶瓷石可在常温下固化，是一种节能免烧水泥。还可开发对环境可感知和可响应的智能水泥，具有热电及压电作用的功能水泥。1.2混凝土的绿色化研发和推广高性能混凝土。高性能混凝土是以耐久性作为设计的主要指标，在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的，它应在1年～3年以至更长时间内不出现材质的劣化，既长寿也环保。系统阻力较常规脱硫技术节电5%以上。另，液气比的大幅度下降，使循环泵的功耗降低了近7%。工艺节能优化能效高，设备费用低一般湿法脱硫皆需将烟气降温到5-6℃，脱硫后再热升温到7℃以上。再热的方式多为GGH换热器，因温差小传热速度低，GGH的体积都较大，既占地又需高额投资。而氨回收法利用工艺特点，把进脱硫岛的温度高的烟气热量用于副产品的浓缩，而烟气的再热用蒸汽作热源，这样传热的温差高传热面积可大大减少，再热器的占地缩小了6%以上，设备费节省了75%以上，阻力下降了6%以上，节约了脱硫增压风机或原锅炉引风机的电耗，脱硫岛的总电耗占发电容量的1%以下。脱硫装置可靠运行方便、。氨法为气液两相反应，反应物活性强，具有较大的化学反应速率，脱硫剂及脱硫产物皆为易溶性的物质，装置内脱硫液皆为澄清的溶液无积垢无磨损。所以，氨法更容易实现PLDCS等自动控制，操作控制简单易行；脱硫效率可稳定在9%以上(有特别要求时可稳定在95%以上)。其次，氨法采用了先进的重防腐技术选用可靠的材料和设备，使装置可靠性高达98.5%，日常维护量少，装置的年维检费仅需总投资的2-3%。装置配备设备少占地小，利于总图布置氨回收法脱硫装置无需原料预处理工序，脱硫副产产物的生产过程相对也较简单，装置总配置的设备在3台套左右；且处理量较少(每吸收1吨只产生2.1吨的硫酸铵)，设备选型无需太大。脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关，75t/h1t/h的锅炉占地在15m25m2左右；脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关，但相关系数不大，整个硫铵工序正常占地在5m2内。在潞安后勤中心净化水厂里，记者见证了生活污水的重生过程。潞安后勤中心净化水厂主要负责治理来自侯堡地区的生活污水，之前采用的是SBR污水处理工艺，也就是活性污泥工艺，这种工艺流程较为简单，但运行稳定性差，分离效果不够理想，处理后的水只能达到《城镇污水处理厂综合排放标准》一级B的标准。14年1月，根据国家相关环保要求，生活污水的排放标准进一步提高，工艺的提标改造势在必行。于是，潞安后勤中心净化水厂上马了:2//MBR工艺，也就是膜生物处理技术，这种技术可以使固液分离、有效去除氨氮，而且能耗低，工艺简单、操作方便，项目于去年8月通过襄垣县环保局验收。系统方案概述该系统由照明区域控制器与智能节点组成，照明区域控制器负责所辖路段的智能化照明控制，而智能节点负责单个路灯的控制和状态检测。智能节点和照明区域控制器之间采用无线通信方式进行数据传输。该系统是通过路况具体情况来设定输出功率等级，以此改变路灯的光照来实现节能。其基本思想是:路灯可以随着马路上车辆或行人的行进速度以及数量来调节灯光的亮度，即动态调光策略。其工作框图如所示。智能控制器1的工作过程:在智能控制器1的控制下，通过光敏元件来探测周围环境的光线强度，并根据光敏元件的探测结果向功率调节单元发出指令来实现夜晚时灯光开启及天亮时路灯熄灭的操作。