一般要求初次投资能在1～3年内回收，否则该方案的可行性就值得思考。但是除直接经济效益之外，还应从全局的观点考虑节电的间接经济效益，它包括:节省下来的每1千瓦小时电能的再创生产价值（85年全国工业平均为3.23元/千瓦小时）；节省下来的建电站的基建投资（82年为1876元/千瓦），节约煤耗438～448克/千瓦小时等。间接经济效益往往高出直接经济效益的数十倍，是不容忽视的。程设计中节能的重要意义我国能源发展实行开发和节约并重的战略方针，努力缩小能源供求缺口，把节能工作提到重要地位上来，是保证我国经济建设顺利发展的首要环节。当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。；此外，治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术；尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识，对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。继上次整理的《活性炭吸附技术净化VOCs废气的适用范围及预处理》之后，今天分享《活性炭净化VOCs的主要吸附工艺、工艺选择和活性炭选择》，如下:据调研了解:活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。目前较为理想的处理方法是物理、化学和生物相结合的方法。近年来，美国、日本、法国、印度等国先后采用厌氧-好氧组合技术处理制药废水。我国许多研究部门也提出了许多适宜处理制药废水的工艺技术，如23年，某制药厂采用氧化-生化法处理生产制药废水，经半年多的运行，处理效果稳定，出水水质达标排放。由于制药产品种类繁多，生产工艺和管理水平差别较大，使得污水处理方法显示出各自的特点。目前对高浓度有机制药废水采用生物处理技术已达成共识，本文采用厌氧-好氧技术，使得废水处理效率、能耗以及费用大大降低，为经济、有效的处理制药废水开辟了新途径。程概况1.1废水水量水质某制药厂每天排出的废水约为4m3，含有淀粉、发酵残渣、吡嗪、氯胺、长链亚胺类化合物以及一些硫酸盐类化合物等物质，颜色呈棕黑色混浊状，而且水质、水量变化不稳定，是较难处理的工业废水之一。这些有机废水若直接外排，将严重污染饮用水源和周围环境。其原水水质指标和排放标准见表1。处理后水质达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）生物制药工业二级排放标准。验分析项目及分析方法鉴于监测条件的限制，在试验中进行了pCOSS以及NH3-N等项目的分析和测试。为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4，长深比为8-12。采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于.1，一般为.1-.2.刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min，一般为.6-.8m/min。水平流速是只水流在池内流动的速度，平流式沉淀池作为初沉池时，水平流速为7mm/s，表面负荷为1-3m3/（m2＊h）；作为二沉池时，水平流速为5mm/s。