厌氧处理已经成功地应用于各种高、中浓度的工业废水处理中。虽然中、高浓度的废水在相当程度上得到了解决，但是当污水中含有性物质时，如含有硫酸盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。在厌氧处理领域应用最为广泛的是U:SB反应器，所以本文重点讨论U:SB反应器的设计方法。其与其它的厌氧处理工艺有一定的共同点，，流化床和U:SB都有三相分离器。而U:SB和厌氧滤床对于布水的要求是一致的，所以结果也可以作为其他反应器设计参考。本地区锅炉节能改造的现状随着国家加大对锅炉节能监管的工作力度，以及部分地方政策对环境保护的特殊要求，使得部分锅炉使用单位不得不对其所用锅炉进行相关节能或环保改造，而且因这些改造往往不涉及受压元件，其管理常被改造单位和使用单位所忽视。现对本地区常见的锅炉节能改造分类汇总如下:对在用燃气(油)锅炉尾部加装节能换热器。部分锅炉尾部加装承压节能换热器且换热介质参与锅炉介质循环(如加装省煤器)，但大部分锅炉尾部换热器内介质与日用水箱常压相联，介质在换热器内循环加热；也有部分导热油锅炉尾部烟道也加装换热器，把烟气热量回收它用。作为多年的凹印从业者，有关凹印VOCs的末端治理，笔者从凹印用户角度出发，有些经验和建议，在此斗胆抛砖引玉，与大家交流和分享。凹印VOCs末端治理技术的应用情况21～27年，全国一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理项目，基本以活性炭吸附+催化燃烧为主，但这些项目大多并没有实际运行，上马的主要目的是应对环评验收达标排放，而不是治理VOCs。7～212年，各地规模以上凹印企业陆续上马VOCs末端治理项目，基本以回收为主，如活性炭(碳纤维)吸附+回收，上马的主要目的有3个:预期回收经济效益、环评验收、企业主动治理意愿。12～214年，众多凹印企业纷纷主动上马VOCs末端治理项目，但基本还是以回收为主，主要是因为期间全国各地雾霾锁城，国家首次提出将VOCs纳入污染，凹印企业环保压力激增。15年至今，包装印刷业被国家列为VOCs排污收费试点行业，凹印行业由于生产过程中使用大量有机溶剂并直排，面临巨大环保压力。基于VOCs排污费的大幅收取、凹印排放标准的日益严格，以及日后自动在线连续检测的安装可能，整个凹印行业的主流VOCs末端治理技术开始快速转向燃烧(RTO)，同期大量燃烧项目在全国各地大型凹印企业快速推进，大面积铺开，但截至目前，实际运行的还比较少，仍有待观察。根据需氧要求，深层曝气的充氧能力，一般可达.5～1.kg/m3h，而其动力效率仍高于其它曝气方法。深层曝气工艺的运转方式由于是在一个很深的液层内曝气充氧，它的运转方式和流体力学特性与传统(浅层曝气)方法有很大差异。混合液的循环动力可以用压缩空气也可以用机械泵。当采用压缩空气作动力时称作气提循环法，该法以压缩空气的浮力作用于液相继而带动混合液一起扬升，空气既是循环动力，又是生化反应的氧源，故仅使用单组动力机械。