这部分流失的冷水，未产生使用效益，可称为无效冷水，也就是浪费的水量。无效冷水的产生原因是多方面的，应想办法从建筑热水系统的各个环节抓起，减少无效冷水的排放。也可以有意识的将这部分收集起来用于厕所冲洗等发面。1选用支管或立管循环方式热水系统的循环方式直接决定了无效冷水是否存在及冷水量的相对大小。目前我国现行的《建筑给水排水设计规范》中提出了三种热水循环方式:干管循环、立管循环、支管循环；同时，允许热水供应系统较小、使用要求不高的定时供应系统，如公共浴室等可不设循环管。如上海宝钢三期工程将蒸氨工段与废水处理合并为一个车间，使其能达标排放。将处理后的废水尽量在厂内利用，如送作熄焦补充水、除尘补充水、煤场洒水等，从而减少外排水量，同时采取措施防止对环境及设备产生不良影响。焦化废水处理技术目前，国内8％的焦化厂普遍采用的是以传统生物脱氮处理为核心的焦化废水工艺流程。分为预处理、生化处理以及深度处理。预处理主要采用物理化学方法，如除油、蒸氨、萃取脱酚等；生化处理工艺主要为:/O、:2/O等工艺；深度处理主要工艺有活性炭吸附法、活性炭-生物膜法及氧化塘法。前处理的废水前处理的工艺主要包含抛光、磨光、滚光以及喷砂等，而化学处理主要包含侵蚀、除油以及除锈等；电化学的处理包含电化学的侵蚀以及除油。前处理的废水对于电镀废水的处理至关重要，废水中一般包含有机的化合物、盐分与游离酸等物质，组分的变化比较大，会随着工厂的管理水平、镀种与前处理的工艺等发生变化。在除油的过程中，所用碱性的化合物主要包含磷酸钠、氢氧化钠与碳酸钠等，一些有误比较严重的器件需要使用化碳与三氯进行处理，然后应用碱性物质进行除油。镀废水处理的方法因为产品要求、镀件材质与工艺的参数存在差异，导致工艺废水污染的特存在差异，根据现有法律对废水类型进行分类，主要分为综合废水、含氰的废水、前处理的废水以及含铬废水等。在过去电镀废水的处理技术基本使用化学抗凝的沉淀方法与氧化还原方式进行处理，主要使用碱性与氧化的分解方法；铬酸使用酸性的还原法，而重金属的离子一般使用碱性的氧化物进行处理。此外，由于含氰的废水中有毒性，特别是废水PH小于4时，毒性会加重，所以含氰废水处理需先分类进行收集，然后实施氧化的处理，确保分解出的气体是无毒气体。伴随着这些焦化企业的搬迁，搬迁后所遗留的污染问题显的尤为严重。在焦化厂多年的生产过程中，由于很多原因导致的泄露使厂区的污染受到了严重的污染，如果该块场地未来用作居住、商业等用地，必须清除风险后才能进行建设使用。这些情况的产生对相关修复技术的需求越加的迫切。焦化厂生产工艺的研究焦化厂主要是供应城市煤气和焦炭，同时还生产硫铵、轻苯、工业萘、酚类等4多种化工产品。2年以前焦炭产量稳定在23万吨/年左右，23年3#、4#焦炉停产后焦炭产量约为18万吨/年。