烧结厂废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高，有较好的回收价值。废水处理方法:烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物，换言之就是对除尘、冲洗废水的治理。这类废水治理的主要技术难点在于污泥脱水。烧结厂废水经沉淀后污泥含铁品位很高，沉淀较快，但由于有一定粘性，故使脱水困难。我国烧结厂工艺设备先进程度差距很大，废水处理的工艺也多种并存。国内比较常用的废水处理工艺有以下五种:平流式沉淀池分散处理工艺、集中浓缩浓泥斗处理工艺、集中浓缩拉链机处理工艺、集中浓缩真空过滤机(或压滤机)处理工艺、集中浓缩综合处理工艺。不但提高了我厂注水工艺的自动化管理水平，而且达到节能的效果，从而大量降低了注水工艺成本。同时还大幅度降低了耗电量，减少了电费支出。最为明显的是改造前注水泵运行时电流为13:以上，使用变频后，电流降为95:以下。根据变频使用前后平均每月的耗电量绘制出对比图（见），可以看出注水泵的耗电量对比情况。注水泵平均每月耗电量对比图变频器技术在油田企业中的广泛应用3.1变频器在游梁式抽油机控制中的应用游梁式抽油机的动作原理是交流电动机恒速运转带动抽油泵，沿着重力作用方向进行往复运动，从而把原油从数百至数千米的井下抽到地面。该厂的工艺采用一体式氧化沟工艺，一期设计日处理能力为.5万吨，二期再增加.5万吨的处理量。进水设计指标分别为:CODcr:38、BOD5:17、SS:26、NH3-N:36(单位:mg/L)；pH:6.5~8.5。该厂建设于21年，211年3月试运行。因为该厂的地理位置和市政管网雨污合流的排放方式，导致了进水水质和水量极不稳定，在雨季有大量的泥沙等无机性杂质进入处理单元，对工艺系统造成了一定冲击。另有研究结果表明，在反硝化条件下活性污泥絮体能形成性能优良的颗粒污泥。以往认为在曝气池中由于水流紊动剧烈、剪切力较大，污泥颗粒尺度在达到1μm后就很难增大了。采用微氧电极对DO在颗粒内部扩散的研究结果表明，当DO为1～2mg/L时，O2在污泥颗粒内的扩散深度约为1μm，因此在单纯的碳氧化曝气池中的污泥尺度若再增大，内部将进入厌氧状态。目前对如何在曝气池中提高活性污泥尺度的研究报道还较少，最近Morgenroth采用厌氧颗粒污泥培养中的水力筛分法，以碳源为基质在USB反应器内培养出好氧颗粒污泥，其颗粒尺度可达1～3mm，具有优良的沉淀性能。