省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省2%3%。工艺流程简单，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、C:S曝气池、污泥池，布局紧凑，占地面积可减少35%。(以1万吨的城市污水处理厂为例:传统活性污泥法的总投资约1.5亿，C:SS法总投资约1.1亿；传统活性污泥法占地面积约为18亩，C:SS法占地面积约12亩。)运行费用省。由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运行费用可节省1%25%。活性炭吸附对化学品洗箱废水的处理效果由可知，当进水COD和TOC分别为1516mg/L和23mg/L时，经活性炭柱处理2h后出水COD为86.5mg/L、TOC为23.7mg/L，4h后出水COD达到255mg/L、TOC为61.2mg/L，随着处理时间的延长，炭柱出水污染物浓度呈显著上升趋势。由此分析可知，活性炭对该化学品洗箱废水有一定的吸附能力，但由于污染物浓度较高，活性炭很容易达到吸附饱和，其出水无法满足排放标准及回用要求；另外从处理成本上看也是非常不经济的。本工程的总烟气处理量为39m3/h，项目占地面积为1m2。2脱硝系统的介绍说明低氮燃烧系统主要的改造内容包括:煤粉炉细度R9控制在1%；燃烧器的浓缩器配接送粉风采用热风引入；燃烧器的上二次风喷口转速调整为28圈比1度；煤粉浓缩器的末级叶片角度调整为3度，启动角度为25度；燃烧器喷口的一次风口和三次风口与炉内3mm的小切圆相切，二次风口和备用风口与炉内5mm的大切圆相切；浓缩器上配Ф76～Ф42mm不等径的弯管，采用喇叭管接头，热风引入，并设置阀门。本文通过对electro-Fenton基本原理、操作过程及影响因素的概述，旨在为从事此项研究的人员提供基础的理论知识，以便其更好的深入研究。电芬顿法处理废水2.1基本原理基于传统Fenton试剂的作用机理，electro-Fenton也是由H2O2和Fe2+反应产生强氧化性的OH。其中H2O2的电化学产生是通过在阴极充氧或曝气的条件下，发生氧气的还原生成的，而Fe2+也可以通过阴极的还原反应得到。