曝气生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后的达标水，反冲洗空气来自于滤板下部的反冲洗气管。反冲洗时关闭进水和工艺空气，先单独气冲，然后气水联合冲洗，最后进行水漂洗。反冲洗时滤料层有轻微膨胀，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，冲洗下来的生物膜及SS随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至预处理系统。曝气生物滤池作为一种膜法污水处理新工艺，与传统活性污泥法和接触氧化法相比，具有以下特点:1具有较高的生物浓度和较高的有机负荷曝气生物滤池采用的为粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量（可达1～15g/l），高浓度的微生物量使得B:F的容积负荷增大，进而减少了池容积和占地面积，使基建费用大大降低。渗滤液水质情况见表1。该垃圾填埋场使用时间已超过1年。从表1中的数据可见，BOD5/COD=.28，渗滤液的可生化性较差。考虑到工程应用的要求，在试验过程中除污泥驯化期外，未补充碳源或投加营养物。验方法通过改变反应器进水浓度和进水流量，不断提高反应器容积负荷，考察对COD的去除效果、颗粒污泥的产生过程、U:SB反应器对垃圾渗滤液水质及水量变化的抗冲击能力、对碱度的要求以及微量元素对运行的影响。同时，5V是标称值电压，在市场运用上已经相当成熟，启用新的开关电源电源电压，降低效率的同时只会增加成本，品质也难保障，实现有困难。电源的设计是一个比较成熟的领域，可以采用另外一种设计思路实现度显示屏的供电，同步整流技术。基本原理如，Q1为功率MOSFET，在次级电压的正半周，Q1导通，Q1起整流作用；在次级电压的负半周，Q1关断，同步整流电路的功率损耗主要包括Q1的导通损耗及栅极驱动损耗。吸附浓缩-燃烧技术、吸附浓缩-冷凝回收技术、等离子体加光催化复合净化技术等组合工艺得到迅速发展。各种技术有不同的特点和有效适用范围，如何评价并选择的排放控制技术是亟待解决的问题。对比欧盟按照《综合污染预防与控制第96/61/EC号指令》来确定可行技术(B:T)，美国对创新技术采用环境技术认证(ETV)评价系统，我国污染物排放控制技术评价存在以下问题:缺乏科学客观、合理公正的评价标准和评价指标体系，大部分的污染物排放控制技术指标体系是针对烟气脱硫脱销技术和水污染的，评价指标体系不完整、系统性不强。气的治理方法3.1漆雾的处理喷涂工序废气中夹带的漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附在物质表面。传统的水洗式喷漆室无法将漆雾去除，净化废气前若不处理，漆雾会粘附在废气处理设备表面，影响甚至破坏处理效果。现漆雾处理有干式和湿式，干式一般有丝网、卷帘、袋式等，湿式即水洗涤，本文介绍湿、干结合的处理方法。废气以一定速度进入带多层旋流板的洗涤塔，洗涤塔内雾化水自上而下与废气逆向对流，充分接触，同时洗涤用水添加油漆絮凝剂，以增强漆雾去除效果；经洗涤塔洗涤后废气进入活性炭干式吸附除湿设备，除掉水雾，同时除去少量的残留漆雾。