为此，必需适时加速转变煤化工的发展方式，着力推进现代煤化工的发展。现代煤化工是以煤的洁净利用技术为基础。以洁净煤技术、先进的煤转化技术以及节能、降耗、减排、治污等新技术的集成应用，发展有竞争力的产品。与时俱进地采用新技术，是现代煤化工的核心。现代煤化工是技术密集型和投资密集型产业，坚持一体化、基地化、大型化、现代化，实施集约经营。现代煤化工是资源节约型、环境友好型产业。采取最有利于资源利用、降低污染、保护生态、提益的建设和运行方式，实现可持续发展。生化法厌氧发酵法:纺织印染废水如单独采用好氧生化处理或附加混凝处理动力消耗大，且许多废水基质难以被分解和脱色，实践证明，辅以厌氧技术处理该类废水，效果良好，厌氧发酵工艺又分为常规厌氧发酵、厌氧发酵、厌氧接触法、厌氧过滤法、上流式厌氧污泥床(U:SB)、改进型厌氧发酵装置(U:SB+:F)、厌氧折流式工艺、厌氧流化床或膨胀床工艺、下流式厌氧过滤(固定膜)反应器等几种工艺。生物膜法:又分生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法，其中后两种方法在国内的印染废水治理中使作较多，生物转盘法适用于小水量的印染废水处理，生物接触氧化处理印染废废水时多采用鼓风曝气接氧化法，生物滤池中塔式生物滤池也越来越多地应用到印染废水中。对于BOD5，由于可直接作为微生物基质，建议采用较低值5mg/L。关于氨氮指标，有二种建议值，即3mg/L和1mg/L，建议采用1mg/L。研究表明，对于深度处理后的回用水，即使补充水中异养菌群数量很大，同自来水作补充水相比，并没有产生微生物的大量增殖，采用合适的杀菌剂完全可以控制，而且污水回用处理中，混凝沉淀+过滤作为最基本操作单元，在去除悬浮物的同时可以将大量的细菌去除，因此对异养菌数目不必提出专门的控制指标。电渗析较适用于含盐量在3～5mg/L的脱盐处理。反渗透主要是将溶剂和溶剂中离子范围的溶质分开，只允许水、溶剂通过，可脱除水中绝大部分的盐分及大分子有机物。反渗透由于分离过程不需加热，没有相的变化，耗能较少，设备体积小，操作简单，适应性强，因此在水处理中应用范围日益扩大，已成为重要的水处理方法，是目前脱盐的最经济有效的手段之一。对含盐量超过5mg/L的水，最经济的脱盐手段是反渗透。钢铁企业综合污水处理厂初级处理出水中含盐量常高达3mg/L以上，因此采用反渗透是最经济有效的手段。