又因垃圾热值会随季节波动，导致锅炉主蒸汽流量和参数变化幅度也相当大，所以具有较强变工况运行能力的汽轮机组［4］。本文结合垃圾焚烧发电厂汽轮机组及其热力系统的技术特点，对汽轮机的选型合理性进行了计算分析，同时针对国内典型垃圾焚烧发电厂汽轮机组热力系统方面存在的问题，给出了合理的优化措施，其分析结论适用于同类型机组。安垃圾焚烧发电厂汽轮机及其相关热力系统特点分析1汽轮机技术特点由以上分析得出，垃圾焚烧发电厂常选择低压段抗水蚀能力强、变工况能力强的中压或次高压凝汽式汽轮机。因脱硫和再生系统均在低温低压下运行，腐蚀性低，对设备材质要求不高，吸收塔、再生塔及大部分设备材质为碳钢。富液与再生塔底上升的水蒸汽接触使酸性气体解吸，其反应如下:KHS+KHCO3H2S+K2CO3KCN+KHCO3HCN+K2CO32KHCO3CO2+K2CO3+H2O再生塔的热源来自循环热水，故不需外加蒸汽，节省了能源。再生后的贫液经贫富液换热和冷却器冷却后，由顶部进入吸收塔循环使用。再生塔顶出来的酸性气体进入冷凝冷却器，除水后经真空泵将酸性气体送至硫回收工段。对于废水盐分组成复杂、多种盐同时存在的高盐废水，资源化处理工艺的重点在于分盐过程，即采用膜技术对高盐废水进行盐分分离。目前，可用于分盐资源化的膜技术有纳滤（NF）技术和选择性电驱动膜技术。如废水中硫酸盐和氯盐含量均较高，但SO42-的质量分数不超过8%的高盐废水，可用NF实现硫酸盐与氯盐的分离；若废水中硫酸盐和氯盐含量相当，且Cl-的质量分数不低于1%，可用选择性电驱动膜，将一价盐分离出来；NF技术和选择性电驱动膜技术同样可以用于单一盐的进一步提纯和净化处理。必须强调的是，氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。锅炉炉水处理炉内磷酸盐处理技术已有7余年的历史，现在全世界范围内有65%的汽包锅炉使用过炉水磷酸盐处理。由于以前的锅炉参数较低，水处理工艺落后，炉水中常常出现大量的钙镁离子，为防止锅炉结垢，不得不向锅炉中加入大量的磷酸盐以去除炉水中的硬度，这样，炉水的pH值就非常高，碱性腐蚀问题显得特别的突出。在这样的情况下，协调磷酸盐处理应运而生，并取得了一定的防腐效果。