这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而降低。硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而下降；反硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而上升。在反硝化过程中会产生N2O，是一种温室气体，产生新的污染，其相关机制研究还不够深入，许多工艺仍在实验室阶段，需要进一步研究才能有效地应用于实际工程中。另外，还有诸如全程自养脱氮工艺、同步硝化反硝化等工艺仍处在试验研究阶段，都有很好的应用前景。根据以上不同液压系统的技术现状进行了解，可以对后期实际生产活动提供必要的系统参考方案，保证控制系统中心运转的标准效率。发展趋势研究1.智能化的电液比例控制在工程机械范围内实现电压比例技术调整，可以缩小液压信号传递管路的复杂范围，配合电信号制备液压传递参数可以有效加快系统的影响速度，同时保证整个机械内部动力系统的控制工作落实得更加方便和灵活。计算机在深度监测液压系统的运行参数之后，根据自动控制技术下的动力系统进行节能改装，同时，尽量实现半自动操作效能，根据监测活动下的运行参数实现故障排查和良性诊断，保证机械的绩效维护功能。在我国，氨法具有很好的发展土壤。我国是一个粮食大国，也是化肥大国。氮肥以合成氨计，我国的需求量目前达到33Mt/a，其中近45%是由小型氮肥厂生产的，而且这些小氮肥厂的分布很广，每个县基本上都有氮肥厂。每个电厂周围1km内，都能找到可以提供合成氨的氮肥厂，SO2吸收剂的供应很丰富。更有意义的是，氨法的产品本身就是化肥，就有很好的应用价值。在电力界，尤其是脱硫界，还有两种分类方法，一种方法将脱硫技术根据脱硫过程是否有水参与及脱硫产物的干湿状态分为湿法、干法和半干(半湿)法。该项技术起源于195年，经过数十年的技术改进，该技术具有经济性及合理性，已经成功应用于化工、制药行业的高盐废水处理领域。，上海华谊丙烯酸有限公司、天津市燃料化学第五厂、南通醋酸化工厂、平顶山尼龙66盐厂、嘉兴平湖酚醛塑料厂、东北制药总厂、山西三维集团等均采用该项技术进行含盐废水处理。蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术适用于对温度变化敏感的高盐废水先对高盐废水进行蒸发浓缩，后冷却浓缩液使可溶性盐类物质结晶分离的技术称为蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术。