过去使用丝网印刷工艺的企业使用这些非环保的洗网水是为了扩大利润而作出的选择，然而现在环保要求日益严峻，人力成本的逐渐增加，且人们对健康也越来越重视，这些洗网水清洗剂已明显影响丝网印刷整个行业的社会效益和经济效益了。基于上述背景，研制出新型油性油墨水基环保清洗剂，具有、节能、环保、安全的优越性、将油性油墨清洗干净，材料兼容性高，配套自主研发的全自动油墨丝印网板清洗机配合水基清洗剂使用，实现了丝印网板清洗的自动化，结束了手工清洗模式，有效的节约了人力成本，改善了清洗作业环境，开启了一个全新的丝印网板清洗时代。有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；废水性质化工产品生产过程中产生的废水表现为:排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大，但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。如，是一个以长运通光电推出的CYT62726为驱动芯片的led小模块，其供电电压为5V，先不计算外围器件的功耗，因为它们在整个屏中所占的比重极小，那整个屏所耗的功率都在灯上，先计算灯点功率为Pled=n*Uvf*Iled(n为通道数，Uvf为LED灯点的压降，Iled为设定的电流值)CYT62726驱动IC的管脚压降一般为.6V左右，红绿蓝灯点的压降分别为1.8V，3.V，3.V如此那每个通道只需4V(3.+.6V)即可正常工作，保守一点可以设置成红灯通道2.8V，蓝绿通道3.8V而实际上我们的供电电压都为5V，就相当于增加了1V*Iled的功耗在IC内部，所以如上可以设想只要将供电电源下降至红2.8V，绿3.8V，蓝3.8V，我们就可以省去那加在IC通道上的1V*Iled功耗，在其他器件不变的情况下便可实现led显示屏节能至少15%以上，再加上本身对LED屏散热要求的降低也能实现一定程度上的节能，这对于一个大屏来说已经是一个相当大的数字了，相信客户会乐于接受。于方田等〔5〕用复合滤床曝气生物滤池工艺处理黄河微污染水，在水力负荷为1.5m3/(m2h)、气水比为(.5~.8)∶1，复合滤床曝气生物滤池对CODMn、NH3-N、浊度和色度的平均去除率分别达到65%、9%、97%、58%。刘金香等〔6〕探讨沸石-陶粒曝气生物滤池工艺对微污染水中CODMn、NH3-N等污染物质的去除效果，在水力负荷为1.2m3/(m2h)、气水比为1∶1时，CODMn和NH3-N的平均去除率分别为36.31%和94.4%。1具有推流式和完全混合式的特点，可有力地克服短流和提高缓冲能力由于混合液在反应池中循环流动，在短期内(如一个循环)呈推流状态，而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。同时，污水在沟内的停留时间较长，这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍)，进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数，从而提高缓冲能力，有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。