微滤是一种低压膜滤，进水压力一般小于.2MPa，过滤精度介于常规过滤和超滤之间，可分离水中直径为.3～15m的组分，能去除水中的颗粒物、浊度、细菌、病毒、藻类等。超滤是以压力为推动力，利用孔径为.1-.1m的滤膜对水进行过滤的方法，英文是Ultra-Filtration，简称UF。操作压力在.5MPa以下，过滤精度介于纳滤和超滤之间，可分离水中直径为.5～1m、分子量大于5的大分子化合物和胶体，能有效去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒和部分有机物。但从宏观上看，同一时间吸附质的吸附量仍大于脱附量，所以过程的总趋势认为是吸附。当同一时间吸附质的吸附量与脱附量相等时，吸附和脱附达到动态平衡，此时称为达到吸附平衡。平衡时，吸附质在流体中的浓度和在吸附剂表面上的浓度不再变化，从宏观上看，吸附过程停止。平衡时的吸附质在流体中的浓度称为平衡浓度，在吸附剂中的浓度称为平衡吸附量。当吸附质与吸附剂长时间接触后，终将达到吸附平衡。吸附平衡量是吸附剂对吸附质的极限吸附量，亦称静吸附量分数或经活性分数，用表示，无量纲。实时统计各厂区、监测点的监测设备数据，并根据各监测点的排放情况及其气象条件，来分析与推测区域内整体的排放情况。实现对VOCs排放区域整体监控，污染物扩散趋势推算，排放源解析等功能，同时结合物联网、智能采集系统、地理信息系统、动态图表系统等先进技术，整合、共享、开发，建立化、精细化、信息化、智能化的区域在线监测平台，实现对控制污染源无组织排放，减少大气污染等综合管理，为制定节能减排方案提供可靠的数据信息和科学的辅助管理决策。减排措施绿色原辅材料采用低/无VOCs含量的原辅材料替代高VOCs含量的原辅材料。清洁生产工艺流程控制:优化工序安排，减少停机、频繁换印。供墨:采用供墨系统。印刷方式:采用油性油墨、UV油墨的平板胶印，水性油墨、UV油墨的柔印代替采用溶剂型油墨的凹印及柔印。复合:采用无溶剂复合方式代替溶剂复合。生产管理调墨:设置专用调墨间，油墨使用过程中需要二次调墨时采用移动式吸风罩。印刷:印刷及烘干排风有效收集；墨槽及供墨系统在正常生产过程中密封；减少试印及废品量。油气回收的必要性油气为加油站加油、卸油和储存过程中挥发到空气中形成的易挥发有机化合物。加油站正常作业中的油气主要产生于两个环节:一是收卸储存环节，二是加油作业环节，都会排放出与汽油体积相同的油蒸气。加油站逸散的油气，过去由于在空气污染中所占比例不高，较少引起公众重视。随着我国燃油销量不断攀升，以及治污力度加大和治污标准提升，加油站油气污染问题开始被重视。油气回收系统原理油气回收系统一共分为三个阶段:一次油气回收系统即卸油油气回收系统；二次油气回收系统即加油油气回收系统；三次油气回收系统即油气回收后端处理系统。