介绍一个用吸附-催化燃烧装置来处理喷漆废气实例，喷漆废气经水帘洗涤后，先利用除漆和脱水装置进行预处理，再以活性炭纤维为吸附剂，结合多单元分流组合式吸附床，采用PLC电脑来实现整个系统的连续运行；实际运行结果表明，对于处理低涂的喷漆废气，该技术具有净化效率高、节能降耗、自动化水平高等优点。喷漆废气净化处理方法，目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法。活性炭吸附法净化率可达95%以上，若无再生装置，则运行费用太高；液体吸收法净化率只有6%~8%，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的三苯浓度一般低于3mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。该校材料科学和工程系董事教授王中林表示，从实际情况来看，这个新效应可对光电过程产生诸多影响，包括提升照明装置的能源效率等。传统的LED一般使用量子阱等结构囚禁电子和空穴，这需要两者长时间保持足够靠近以进行重组。电子和空穴靠近的时间越长，LED装置的效率就越高。虽然一般LED的内部量子效率能达到8%，但传统的单p-n结点薄膜LED的外部效率却只有3%。新装置内的氧化锌纳米线构成了p-n结的n，氮化镓薄膜则可作为其中的p。在电极材料选定的情况下，电解质溶液组成、温度、流速、pH值、电流密度、电导率等电解工艺条件是影响电解活性产物产率及电流效率的主要因素。此外，在实际应用中，还需要兼顾经济成本。M.Stadelmann等人分别以Ti／IrO2－Ta2O5和Pt电极为阳极，研究了Cl－浓度、温度和电流密度对电解活性氯的影响，Ti／IrO2－Ta2O5电极的催化活性明显高于Pt电极。对于Ti／IrO2－Ta2O5电极，Cl－浓度为6mgdm－15mgdm－3时的电流效率分别为4.6％和41.5％；活性氯的产率随着温度的升高（1～6℃）而增加，并且与Cl－浓度密切相关；Cl－浓度为15mgdm－3时的电流密度为4m:cm－2。“泰山不让土壤，故能成其大；河海不择细流，故能就其深。”正所谓大道至简，知易行难。在节能环保领域，每一项技术的革新与进步都或多或少有着划时代的价值和意义。融合前人的智慧精华，启迪后来人的继往开来，融会贯通，最终完成企业本身的顺势崛起，增添生态文明建设的绿色动力。ESO，简约而不简单，平淡而不平凡，知行合一，得道功成。ESO（Energy-singOptimization)技术是节能优化技术的简称，由多项专利和国内发明专利组成、适用于热风干燥系统的节能优化技术总称，用于印刷机、复合机、涂布机、上胶机、滚涂机、烘干机等生产设备的改造与优化。