以常用的炉内喷钙脱硫技术为例，其脱硫效率与烟气湿度的关系比较显著，脱硫床的相对湿度增大将导致吸收剂表面的湿润程度增加，加快Ca(OH)2的生成速度，Ca(OH)2吸收SO2的量也同时增加，从而增大了脱硫效率。在烟气脱硫效率的测量中，目前使用的测量方式有甲醛缓冲溶液吸收-副玫瑰苯胺分光光度法、碘量法定电位电解仪器法等。以常用的定电位电解仪器法为例，相对湿度对该测量方法所测得结果的影响较大。在采样过程中，因为SO2易溶于水，若烟气含湿量较大，将会造成大幅度的测量损失，最终导致测量结果偏低。反渗透膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，且多次清洗膜易损坏。为了减轻清洗工作，必须要搞好前处理，严格把好水质关。处理方法是:定期用.1%甲醛溶液，或1mg/L质量浓度的新洁尔灭循环清洗处理至少1h。已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(PH=4-8)进行清洗，或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。有时也用酶洗涤剂对有机物进行清洗。清洗压力控制在.34-.98Mpa(3.5-1kgf/cm2)，清洗流速为原来水处理流速的2-3倍。备料开料加工涂装组装包装备料开料加工组装涂装包装备料开料加工辊涂包装不同生产工艺的生产特点如表所2示。从表2可以看出，木质家具制造企业的生产工艺与所使用的涂料类型具有明显的对应关系，一定程度上由产品的类型决定。第种生产工艺无涂装工艺，在生产过程中没有引入有机溶剂，因此在不考虑板材的影响时，认为没有VOCs排放。第种生产工艺采用自动辊涂工艺，要求基材平整，适用于UV涂料，除了原辅材料中有机溶剂含量较低之外，涂料可以回收使用，利用率较高，因此VOCs排放浓度较小。每隔几次水冲洗周期后，在反洗时投加适当的化学清洗药品，保证超滤长期正常稳定运行。作为反渗透的预处理设备，超滤设备的运行情况将影响反渗透的运行。由于中水的特点，超滤膜极易被有机物、微生物、金属离子、悬浮物等杂质污染。滤膜的在线清洗超滤膜组件在使用运行过程中，膜表面会被它截留的各种有害杂质所覆盖而形成滤饼层，甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞，使水的透膜压力增大。原水水质的好坏，只能解决膜被污染速度和快慢的问题，而无法从根本上解决污染问题。