Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥原因:二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。解决办法:在二级反硝化池补充有机碳源。Q硝化池内溶解氧高原因:进气量大于生化需氧量；硝化期间，pH值低于6.或碱度不足；硝化期间，氨氮不足；硝化菌受或中毒。解决办法:适当减少进气量；补充碱度；增加进水量或减少进气量；停止进水，稀释、置换系统有毒物质浓度。Q硝化池内溶解氧低原因:进水量或进水浓度突然增大解决办法:减少进水量或增大供氧量Q一级硝化池内污泥突然减少原因:反硝化池搅拌未开，回流的污泥下沉于池底，无法回流到一级硝化池。沉淀+微孔陶瓷过滤板用于锅炉废水处理工艺锅炉底排出的冲渣水或锅炉脱硫除尘水中的悬浮物浓度高达1mg/L以上，如果直接进入微孔陶瓷滤池，将增加滤池的负荷和清渣次数，因此仍然采用老工艺，将高浓度灰渣水排入平流沉淀池内沉降下来，沉淀时间一般为1-4小时，8%的大颗粒在沉淀池内沉降下来，再流入第二格过滤池中进一步处理。沉降在沉淀池内的灰渣采用龙门抓斗机械清渣，使沉淀池保持连续使用。在灰渣水量少、沉降的灰渣量小时，可以设计成二格沉淀过滤池，一格人工清渣，另一格运转使用。当皮带处于静止或者运行的过程中，期间皮带蕴含了大量的能量，如果不在启动时增加一些软起动的装置，就会使皮带中的能量很快释放出去，如果产生过大的张力很容易使皮带被扯断。由于变频器的出现，这种现象得到了很大的缓解，并且通过其对带式输送机的改良，为企业带来了很多的经济效益和社会效益。主要表现在如下几个方面:a)变频器为带式输送机添加了软起动的模式，使得带式输送机在驱动的过程中缓慢启动，使皮带的张力不是一瞬间增加的，而是缓慢增加的，而皮带中的能量也在软起动中缓慢释放，有效防止了皮带在启动过程中断裂的情况；变频器的使用也使皮带输送机实现了多电机驱动时的功率平衡。它的优点是:通过反应产生的自由基将难降解的有毒有机污染物有效地分解，直至地转化为无害的无机物，如CONSO42-、PO43-、OH2O等，没有二次污染，这是其他氧化法难以达到的。反应时问短、反应速度快，且过程可以控制、无选择性，能将多种有机污染物全部降解。它的缺点是:处理过程有的过于复杂、处理费用普遍偏高、氧化剂消耗大，碳酸根离子及悬浮固体对反应有干扰。仅适用于高浓度、小流量的废水的处理，低浓度、大流量的废水应用难。