目前，多数生物能源生产企业还处于亏损状态，要靠资金扶持补贴才能生存，生物能源产业化步履艰难。福州大学材料科学与工程学院前任院长程贤甦教授在研发生物能源过程中，改变传统思维方式，他针对生物质主要由纤维素、半纤维素、木质素三种物质组成，其中木质素占15-4%，在生物质变成油(气)后，多把它当作废渣丢掉。而木质素是一种高分子物质，利用得当，可变成多种高分子新材料，扭转生物质变油(气)成本高居不下的窘境。从这些数据可以看出，对该油田注水系统进行节能技术的开发和应用是势在必行的。面对以上问题，我们研究出以下方案首先，降低注水能耗就一定要降低泵压。为了提高注水效率，我们要以注水系统节能降低消耗放在首要地位，想办法降低水泵压力。1提高注水泵效率，电机合理配备要想合理使用率大排量离心注水泵，大排量离心泵的阻力小、过流面积大、水力效率和容积效率也较小的优点，造成排量泵效率明显有所提高。所以，要想提高注水泵的效率，选择大排量泵是最有效的途径之一。另有研究结果表明，在反硝化条件下活性污泥絮体能形成性能优良的颗粒污泥。以往认为在曝气池中由于水流紊动剧烈、剪切力较大，污泥颗粒尺度在达到1μm后就很难增大了。采用微氧电极对DO在颗粒内部扩散的研究结果表明，当DO为1～2mg/L时，O2在污泥颗粒内的扩散深度约为1μm，因此在单纯的碳氧化曝气池中的污泥尺度若再增大，内部将进入厌氧状态。目前对如何在曝气池中提高活性污泥尺度的研究报道还较少，最近Morgenroth采用厌氧颗粒污泥培养中的水力筛分法，以碳源为基质在USB反应器内培养出好氧颗粒污泥，其颗粒尺度可达1～3mm，具有优良的沉淀性能。清洁成火电设备生命线在国家不断降低供电煤耗的背景下，清洁发电技术研发和应用对设备制造企业提出了更高要求，促使锅炉、汽轮机、发电机三大主机设备不断向高参数、大容量的超超临界机组和超超临界二次再热方向发展。近年来，我国清洁、低碳、燃煤发电技术居世界水平。已经投入运行的百万千瓦超超临界机组超过6台，数量和总容量均居世界首位。成立了国家7摄氏度超超临界燃煤发电技术创新联盟。建成了具有自主知识产权气化技术的25万千瓦级整体煤气化联合循环(IGCC)示范项目，为实现更率、近零排放燃煤发电技术进行了有益探索和工程示范。13年，东锅在消化引进技术基础上自主开发了世界单机容量、性能指标进的6万千瓦循环流化床锅炉，可将大量劣质煤和煤矸石转化为清洁电力。唐勇说，目前东锅已获得3台6万千瓦超临界循环流化床锅炉的销售运行业绩，当前市场占有率达1%。随着《煤电节能减排升级与改造行动计划(214~22年)》的颁布实施，火电机组一方面是对现役机组实施节能、环保、增容、供热、降噪等方面的高品质绿色发电，另一方面是对新建项目实施清洁近零排放工程，目标都是追求实现燃煤机组达到并优于天然气排放标准，即达到烟尘排放浓度小于5毫克/标准立方米、排放浓度小于35毫克/标准立方米、氮氧化物排放浓度小于5毫克/标准立方米的近零排放目标。