皮革废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。铬鞣废水是皮革厂污染最为严重的废水之一，也是的重金属污染源。传统铬鞣法有75%的Cr2O3保留在蓝湿皮的胶原结构(粒面革、可用剖层革、固体废弃物)中，另外25%排放到污水中。碱沉淀法该法是先向铬鞣废水中加碱，从废水中回收氢氧化铬，再将铬泥酸解后回用。沉淀剂中氧化镁效果，但价格昂贵；氢氧化钙价格较为低廉，但泥量相对较大，不利于回用，所以通常都采用氢氧化钠作为沉淀剂。且一般舒适性空调机组的过滤性能较差，不能满足计算机的净化要求。采用机房专用空调送风量大，空气循环好，同时因具有专用的空气过滤器，能及时的滤掉空气中的尘挨，保持机房的洁净度。因大多数机房内的电子设备均是连续运行的，工作时间长，因此要求机房专用空调在设计上可大负荷常年连续运转，并要保持极高的可靠性。舒适性空调较难满足要求，尤其是在冬季，计算机机房因其密封性好而发热设备又多，仍需空调机组正常制冷工作，此时，一般舒适性空调由于室外冷凝压力过低已很难正常工作，机房专用空调通过可控的室外冷凝器，仍能正常保证制冷循环工作。山西中南部铁路通道建设单位专门在铺子山隧道召开观摩现场会，向全线29家局级施工单位推广水压爆破新技术。中铁十四局集团在铺子山隧道召开技术交流会，成立了水压爆破技术推广小组和技术咨询小组，在全集团所有隧道施工中推广水压爆破新技术。铺子山隧道应用水压爆破新技术每一循环实际用药量为217.6公斤，单位岩石耗药量为.78公斤，比常规爆破降低了12%。水压爆破后，岩石块度块直径为7厘米，提高了破碎度。湿污泥在薄层干化器内的停留时间为1~15min，可实现快速的启停和排空，对设备工艺操作、调整控制非常迅速。层干化器的废气收集工艺薄层干化器进料的污泥含水率为75%~85%(按8%计)，自薄层干化器产出的污泥含水率在35%左右，呈现为颗粒状的半干污泥通过下一级输送设备输送至下一单元。薄层干化器工作过程中产生的水蒸汽、逃逸粉尘、恶臭气体等混合载气，与筒内污泥逆向运动，由污泥进料口上方的乏汽箱通过管道排入冷凝器，在冷凝器中，载气的水份从蒸汽中冷凝下来，不凝气体经过液滴分离，通过废气引风机排出干化系统，薄层干化器的工艺废气量相对较少，通常仅为系统蒸发量的5%~1%，废气引风机使整个干化系统处于微负压状态，以避免恶臭气体和粉尘的溢出。