由于组分比较特殊，因此通常不与其他废水混合处理，而是单独处理后循环使用；处理工艺以沉淀为主，目的是除去水中的悬浮物。脱硫废水。脱硫废水含盐量高，水质中钙、镁、氟等离子处于过饱和状态，具有严重的结垢倾向，同时水中还含有大量重金属。处理典型工艺有采用碟管式反渗透DTRO进行高倍浓缩后进行蒸发处理2废水的收集问题因为各排水点的分布比较复杂，不可能将每种废水单独收集，但可以尽量地按照废水处理工艺的异同来收集。燃料炉的情况也基本类似。以此为依据，于是采用热容较小的轻质材料和保温材料筑炉，以减少蓄热和散热损失。这种节能方法，只是将热量堵在了炉膛里，并没有改变热射线的漫反射状态，没有解决热射线是否到位的问题，所以加热工件的有效热仍然很低。以下高温功能涂料可以解决了炉窑现行节能率不足的问题，如，局部隔热保温性差、炉窑内漫反射严重、炉窑蓄热太多、炉窑内衬高温氧化腐蚀严重、炉窑局部结构封闭不要等能源损耗严重的问题。脱硫塔后的煤气去煤气用户。部分HCN在洗涤过程中与氧和铁氧化物的反应生成KCNS和K4Fe(CN)6等盐类，为避免这部分盐类在脱硫液中的累积，必须外排部分脱硫液。为保证净化后煤气中的硫化氢含量小于.1g/m3，真空碳酸钾法采用两段吸收和两段再生的方式，其脱硫液流程见。如所示，脱硫富液分为两股送往再生塔顶部再生，一股经贫富液换热器与热贫液换热，另一股经半贫液和富液换热器与半贫液换热后也进入再生塔顶部。垃圾填埋气(LFG)是填埋场的最终产物之一。作为一种新兴的清洁能源，世界上2多个国家每年从中回收的能量约相当于2万吨原煤资源。除用作发电，锅炉燃料，管道供气外，较新的LFG利用途径还包括用作汽车的替代燃料，生产或者燃料电池等。除主要组分CHCON2等外，Young等在英国3个填埋场的空气中，共检测出154种微量挥发性有机物(VOCs)，其总体积浓度小于1%，有116种在各填埋场中均可检到。言邹世春等对广州大田山填埋场LFG的测定结果表明，在检测出的氯代烃类、苯系物、氯代烃等6多种VOCs中，有17种属于USEP:优先控制的污染物。实践表明，这些含量低、毒性大的微量VOCs不仅会造成二次污染、危害人类健康；其中的卤代烃和硫化物等还能引起的腐蚀，降低锅炉和内燃机的操作寿命，并对填埋气的燃烧特性施加不利影响。近年来，发达国家颁布了不少法令，限制VOCs的排放，并积极需求有效的净化技术；我国新近颁布的《填埋气利用国家行动方案》中，基于保护环境和回收资源考虑，也明确提出了控制填埋气中微量VOCs的要求。埋气中VOCs净化的常规技术依据其存在形式，填埋气中的VOCs可分为两部分:少部分未经收集、即从垃圾填埋表面散逸到空气中，这可通过改善覆盖材料、增加收集井、采用植被吸收等预防性措施减少或消除；绝大部分VOCs经浓缩后与CH4一起贮存、需通过深度冷凝、吸附净化、溶剂吸收、膜分离、生物过滤、催化燃烧等一种或多种物理、化学或生化工艺进行末端治理。目前，围绕填埋气中微量有害的VOCs，采用的常规净化技术主要有:2.1深度冷凝冷凝是利用各种VOCs在不同温度和压力下具有不同的饱和蒸气压，通过降低温度或增加压力，使某些有机物首先凝结出来。