真正实现高盐度脱硫废水零排放，完全没有污水排放，实现了机组的清洁。通过旁路烟道蒸发脱硫废水，达到废水零排放的要求，利用了高温烟气进行蒸发，无需额外的热源，运行能耗低，实现了节能、环保的要求。废水零排放实现了对吸收塔入口烟道的烟气进行部分处理，降低了烟气中粉尘进入吸收塔内的含量，优化了整个脱硫系统。由于通过烟气的蒸发技术，减少了废水的加药环节，节约了成本。语随着国家对环保越发的重视，燃煤发电厂应进一步重视脱硫废水的利用。这些废水含有重金属等有害物质，属于重要的污染物，对环境的污染非常严重，所以必须对此进行有效处理。脱硫废水的特点腐蚀性强。脱硫废水的腐蚀性强是因为废水中含有较多的酸性物质，这些酸性物质不仅会污染环境，也会对燃煤电厂的机械设备产生腐蚀作用，导致燃煤电厂的设备特别容易受到损害。有较高的含盐量。脱硫废水的含盐量是根据电力供应的需求变化发生改变的，一般情况下，脱硫废水中都会含有较高的盐量。根据电力供应的不同，废水中含盐量都在每升三万毫克和六万毫克之间来回波动。脱硫塔底的富液经贫富液换热器与热贫液换热后进入再生塔顶部。从再生塔底抽出的热贫液经换热和冷却后送至脱硫塔下段喷洒。经脱硫塔下段脱硫后的煤气含硫化氢.5g/m3，进入上部的NaOH洗涤段，在此用5%的NaOH溶液吸收煤气中的硫化氢，可使净煤气中的硫化氢含量.3g/m3。洗涤煤气后的废碱液送蒸氨工序用于分解剩余氨水中的固定铵。脱硫塔为上下两段，上段安装若干塔板、下段为填料。再生塔为一段填料塔。两段吸收和两段再生的真空碳酸钾法流程(图中:KK2为冷却器；K3为贫富液换热器；K4为半贫液富液换热器。一级处理(机械处理)机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池)，城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和5%。在生物除磷脱氮型污水处理厂，一般不推荐曝气沉砂池，以避免快速降解有机物的去除；在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下，初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特性的后续工艺加以仔细分析和考虑，以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。