由于电镀仍是常用的电镀方法，所以采用一种涂层钛阳极的次氯酸钠发生装置，这种装置产生的次氯酸钠浓度高、能耗低、盐耗低。经过电解处理后的含氰废水cn的浓度由之前的1525mg／l变为cn浓度小于.1ug/l。对于的污水处理是很是必要的，因为它的污水含菌量成分很高，而在过去对于它的处理也多是采用或漂，但是效果并不是很尽如人意，之后的几年人们又采用电解盐水，使用irrusnmnti五元素涂层钛阳极。焦化厂污水的来源主要有炼焦煤带入的水分（表面水和结合水）、化学产品回收及精制时所排出的水，其水质随原煤组成和炼焦工艺的不同而变化。对于焦油蒸馏和酚精制蒸馏中分离出来的某些高浓度有机污水，因其中含有大量不可再生和生物难降解的物质，一般送焦油车间管式炉焚烧。剩余氨水及煤气净化和产品精制过程中工艺介质分离水属于高浓度焦化污水，其中含有大量的油类、酚、氰和氨氮等，该股水一般汇同其它低浓度焦化污水，入污水处理系统。L:S阴离子废水危害表面活性剂的种类繁多，对其毒害的评价要同时考虑具体某种物质及其降解产物的毒性。可能造成的影响包括急性毒性、亚急性毒性、慢性毒性、致癌性、致畸性、致突变性、致敏性等。一般认为，阳离子表面活性剂的毒性较大，常用来杀菌消毒，阴离子型表面活性剂具有一定毒性，非离子型表面活性剂的毒性相对较小，但有的降解产物毒性大。L:S属中等毒性物质，而且毒性与疏水基的链长有关，疏水基链越长毒性越大。表面活性剂进入水体、土壤后能降低两相界面的表面张力，会在界面上产生吸附，从而导致理化性质的改变。在污水处理厂，厌氧消化工艺可谓是一种主要的污水处理工艺，本文主要分析厌氧消化工艺设计要点，详见下文。厌氧消化的工艺设计主要体现在对消化池型、搅拌方式和工艺运行参数的选择上。总的设计原则是:a)在参考相似工程案例及设计规范的基础上，试验得到工艺运行参数，如停留时间、运行温度、固体负荷、有机负荷；适合的池型选择；良好的搅拌方式，搅拌均匀，不存死角；简单、稳定的运行保障，如易于操作维护的设备，避免温度波动的良好换热设备以及容易去除浮渣的措施等；安全可靠的沼气输送系统。