其中高温蒸煮、原料堆场、原料转输是最主要的恶臭来源。源强分析鱼粉加工过程产生的恶臭气体，其化学组分复杂，影响因素较多，目前还无的成分分析数据，已知的成分主要有丙烯醛、丁酸和戊酸、油类降解产物、硫化氢、氨、以及三等物质。目前国内对于鱼粉加工恶臭气体强度未见研究资料，据国外资料，鱼粉加工过程中排放的废气中三浓度可达6mg/m硫化氢可达3mg/m3，臭味强度为4~1（新鲜鱼加工），若鱼变质，臭味强度急剧上升，高时可达1以上。在精馏塔旁边，有很多蓝色的塑料桶。桶中盛的是从石家庄某PVC手套生产企业污染废气收集上来冷凝后的废弃溶剂油，细看是深黄色的液体。还有一个塑料桶盛的则是无色透明的液体，现场的技术人员说，这是经过精馏处理后的溶剂油，经权威鉴定，其色泽、气味、纯度均已经达到原料标准，可以重复使用于再生产。所谓精馏，就是一种液体分离术，通过多次气液传质获得适合回收的产品。先河正源公司的工程师说，精馏工艺的主要设备是精馏塔、塔釜再沸器、塔顶冷凝器。此外，SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件，同时也满足了脱氮的需要，使得单一反应器内实现同时去除氮磷及有机物成为可能。与传统SBR系统相比，SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水，可以减少传统SBR的循环时间；同时，序批式的运行方式可以延缓膜污染。:2O-MBR工艺传统的生物脱氮工艺通常采用前置反硝化或后置反硝化来实现氮的去除，而设置了厌氧、缺氧和好氧反应器的:2O工艺则可以实现同步除碳和脱氮除磷功能。毛细管中曲面压差可用下式表示:其中，Pc为毛细压力，R为毛细管半径，γ为液／气界面表面张力。对于超疏水表面，水接触角＞15°，根据上式可知，Pc＜，即曲面压差为负值，使腐蚀介质不仅不会通过间隙渗入到材料表面，还有被排出的趋势，从而减小金属基体发生腐蚀的可能性，这种效应就称为毛细效应。同时，液／气界面还承受着由液体重力产生的压力Pg:其中，ρ为溶液密度，g是重力加速度，h为试样浸入深度。液、气界面在Pc和Pg共同作用下，平衡条件为:Pc＋Pg＝由此可得:当超疏水表面浸入腐蚀介质中时，能有效将金属基体与腐蚀介质隔离开的浸入深度与液／气界面表面张力、空隙半径、腐蚀介质性质及表面疏水性密切相关；当浸入深度超过hc时，Pg＞Pc，腐蚀介质渗入峰谷之间，将“包裹”的空气排出，渗入膜层，加速金属基材的腐蚀进程。