可见，VOCs处理的主要对象是针对喷涂及烘烤过程中产生的VOCs。现在对喷漆废气和烘干废气主要采用的是RTO焚烧加高空排放的处理方式，往往不能收到理想的效果。排放的废气中由于存在未完全燃烧的小分子，造成排放废气有一定的气味而引起排放点周边的空气污染，所以非常需要有一种既能够处理VOCs又能够消减废气中的气味达到良好处理效果的废气处理技术。1喷漆间废气标准喷漆间中要求风速为.2～.25m/s，因此为保证通风的要求，喷漆间中的风量需求大约为(1.7～2)16m3/h，而喷漆间排气的主要成分为在喷涂过程中挥发的有机溶剂(主要成分为芳烃、醇醚、酯类等)。世界各国纷纷提出了更高的油品质量标准，进一步限制油品中的硫含量、烯烃含量和苯含量，以更好地保护人类的生存空间。随着对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，油品含硫量超标及性不好的现象也越来越严重。由于加氢脱硫在资金及氢源上的限制，对中小型炼油厂来说进行非加氢精制的研究具有重要的意义。本文简单介绍了非加氢脱硫技术进展及未来的发展趋势。硫的分布:原油中有数百种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有2余种，这些含硫烃类在原油加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。即使电厂处在低烟温、低负荷的运行状态下，或是烟道采用低低温省煤器工艺的情况下，整个系统也能够实现经济的、稳定的进行废水零排放。蒸发结晶器虽然与电厂烟道相连接，但属于一个独立的运行机制，锅炉即使处在运行状态下，结晶器也能单独进行维护和检修；且废水在结晶器内达到完全蒸发结晶，杜绝了所有对电厂产生不良影响的可能性(包括对低低温省煤器及烟道)。结语:综上所述，由于目前电厂脱硫废水的水质比较复杂，应对于不同的工况情况下选用合适的工艺组合，使废水零排放系统在做在做到系统安全稳定运行的同时尽可能低的降低运行成本，从而使电厂真正意义上实现废水零排放，系统出水可以作为工艺水回用，结晶的盐可以封装出售产生经济效益，污染的物质变废为宝。制定并实施钢铁行业及钢、焦炭、铁合金、碳素电极单位产品能耗定额标准，有色工业及铝、铜、锌、镁单位产品能耗定额标准，建材工业及水泥、玻璃、陶瓷单位产品能耗定额标准，重点化工产品合成氨、烧碱、纯碱、电石、黄磷单位产品能耗定额标准。组织实施组织单位:国家发展改革委、国家标准委，各省（自治区、直辖市）发展改革委、经（贸）委。实施主体:实施余热余压利用工程建设与改造的企业或单位。参与单位:钢铁工业协会、有色冶金工业协会、建材工业协会、石油化学工业协会、纺织工业协会、煤炭工业协会、电力工业联合会、机械工业联合会、节能协会、标准化研究院、化工节能协会、煤炭科学研究总院。