与传统蒸汽重整相比，与化碳催化重整制合成气，具有投资少、效率高、能耗低，以及合成气中与一氧化碳比例合理等优势。3其他利用采用化碳在石油化工上的开发应用还有许多途径，如化碳与合成甲酸，化碳与合成丙烯、化碳与丙烯合成丙烯酸，化碳与合成丙烯酸；化碳转变为汽油单程收率为26%，国外已建成合成燃料装置，由和化碳制取清洁柴油、石脑油和石蜡。日本开发以化碳和天然气为原料的两步法合成烃新工艺，反应的单程收率为8%，合成的烃可简单分离得到汽油、柴油、煤油等。水泵电机容量从315KW到25KW，采用变频调速装置的台数近3台以上。KW以下容量选用变频调速装置就更多了。由于电流型变频器是全控桥整流，谐波非常丰富，对电网公害大，谐波的措施比较复杂，在价格和可靠性上失去了优势，在水工业领域和其他行业中已很少采用了。市场广扩、调速节能、势在必行2.1我国能耗名列世界前茅根据国家经贸委1995年的调查统计，我国发电量的6%～7%左右用于推动电动机作功（约4.5亿千瓦时），电机中有9％是交流电动机。此外，小型焚烧炉在氧化过程中可减少二次排放，即转化过程中产生较少的一氧化碳、氮氧化物及化碳副产物。热催化氧化直燃式焚烧炉在密闭燃烧室内利用高温催化，加速有机废气氧化分解。一般来讲，温度超过14华氏度时，大部分有机污染物就会转化成化碳和水，转化率通常可达到98%以上，基本符合有关部门规定。直燃式焚烧炉通常是钢制箱体，燃烧室自带燃料源，多为气体燃烧器，通过一定方式，实现余热回收利用。直接燃烧焚烧炉就是简单的燃烧，可实现VOCs高速转化分解。实验结果表明:水泥窑协同处置污泥的投加污泥方式为分解炉投加，污泥投加量应控制在6%，该结果为水泥厂水泥窑炉焚烧示范线优化运行提供了理论参考和技术支持。课题研究形成5项关键技术:基于水泥窑协同处置的污泥板框深度脱水技术；城市污泥水泥窑协同处置的进料工艺优化技术；协同处置污泥的水泥质量保障技术；高温含硫臭味气体净化生物菌剂及净化技术；水泥窑焚烧干化污泥烟气排放特性研究及区域协同共处置技术。另外，课题组编写完成了《污泥板框深度脱水技术规程》、《水泥窑协同处置污水厂污泥技术规程》、《水泥窑协同污泥处置的除臭技术导则》等1项技术规程(建议稿)。