由分离器排出的过程气称为克劳斯尾气，温度约154℃，在过程气冷却器(在外部管道)中用循环氨水喷洒冷却后送至荒煤气的气液分离器前的吸煤气管道中。废热锅炉所需软水由外部送来，首先进入锅炉供水处理槽，槽内用直接蒸汽蒸吹脱气，为使锅炉供水符合标准，由试剂泵向水中加入化学试剂。经处理后的软水用泵抽送至废热锅炉。克劳斯炉装有火焰监视器，并设有安全关闭机构。当出现酸汽、空气流量太小，煤气、空气压力过低或锅炉液位过低等不正常状态时，克劳斯炉将自动关闭，酸性气体送往初冷前煤气管。尽管多数工厂对焦炉煤气(COG)进行了回收，但是该技术在、印度和美国有很高的发掘潜力。节能减排潜力及成本分析能源署的数据显示吨焦可回收6-8GJ的焦炉煤气。在，25年从独立焦化企业回收焦炉煤气(COG)的潜力预计约为25PJ。对位于煤矿附近的独立焦化企业而言，若对其产生的焦炉煤气(COG)进行回收，可减少25万吨化碳排放。通过将焦炉煤气(COG)用作高炉的补充燃料，美国一个钢厂每年可节约资金6万美元。