随着一场2020年初的疫情席卷全球，导致各行业供应链断裂，供需矛盾突出。导致大宗原材料上涨，波及各行各业，中国电子行业也被席卷之中。我国既是电子消费类产品的出口大国，也是消费类产品的消费大国，面对芯片的短缺，导致电子行业源头供应紧张，相关电子行业上下游供应链大幅上涨，目前各工厂企业也陆续收到供应商的材料上涨通知，大约上涨25-35%区间，给生产厂商带来较大的成本压力。但是电子行业重要的芯片供应链出现了缺失，导致各生产企业无法饱和生产，甚至一些产品无法大规模生产（比如:汽车电子、电动汽车、智能家居、高端手机、雅马哈贴片机、三星贴片机、JUKI贴片机、智能机器人等），导致供应失衡，订单饱和确无法提供交期。面临游资的全球囤货，对中高端芯片的垄断，对产品方案开发企业来说是雪上加霜，给供应商下的订单要提前打钱，还要排队等货，给生产型企业增加不少开发成本。下半年是否能解决芯片供应紧张的问题，还要看海外的疫情控制的如何，能否迅速恢复生产，完善整个产业链的供应，尚不明朗。印度疫情的二次爆发给全球敲响了警钟，所以我国目前在加速疫苗的普及，为了争取疫情缓和尽快打开国门，打开国外市场做准备。面对SMT行业的重要的生产设备供应短缺，我公司有少量JUKI贴片机（juki贴片机rs-1r/juki贴片机rx-7r/juki贴片机rx-8）现货销售与租赁。给客户的生产解决燃眉之急。

　　操作系统:WINDOWS XP (中文、日文、英文四种语言切换）

　　基板尺寸

　　标准基板 (650×370mm)

　　两次夹板(1200×370mm)

　　贴装元件高度:25mm

　　贴装元件尺寸: 镭射激光识别 0201（英制008004）芯片～74mm/50×150mm

　　图像识别（选配3种 10mm/27mm/54mm）

　　标准像机:3mm～74mm方形元件、或50×150mm

　　精密像机:1.0×0.5mm～□48mm、或24×72mm

　　贴装速度:最片元件（最佳条件）:0.0857秒/芯片（47,000CPH)

　　贴装精度: 镭射激光识别:±0.035mm 图像识别:±0.03mm

　　装着元件种类: 最多112种（换算成8mm)

　　装置尺寸(W*D*H)

　　标准基板:1,500×1,810×1,440mm

　　装置重量:约1,700Kg

　　JUKI贴片机

　　X.Y轴控制:

　　1.位移尺寸有机身磁尺和伺服马达全闭环控制.位移分辨率2.0UM.可保持永久高精度.

　　2.不受灰尘,温度影响,实现高精度定位.

　　3.X.Y方向双马达同步驱动.

　　识别方式 :

　　1.激光和CAMERA识别,小元件由激光直接识异型元件由相机识别.高速准确. 2.激光能识别元器件高度.纵向识别方式不 会因吸嘴磨损发白或有其它脏物时影响贴装质量.

　　3.工作头吸取元器件后直接移动到贴装目 误判成元器件,造成漏贴.

　　4.激光识别全程跟踪元件,不会出现立料或元件未贴装好带料,自动识别不进行下一取料动 是否贴装好,不能全程跟踪,如带料要在吸取元件

　　5.激光能识别元器件高度,AC伺服马达可自动控制贴装高度及力度,杜绝了元器件在贴装破裂,同时减免了吸嘴撞击力及磨擦力，长了吸嘴的使用寿命(1-3年).

　　工作头 :

　　1.一个工作头四个小头,同时吸取容易分

　　2.Z轴每个小头有一个马达单独驱动,可控制贴装力度,吸嘴不易破损.同时不需维护.

　　3.θ轴每个小头有一个马达单独驱动,不受贴片角度变化影响,能保证贴装角度精度.当某一马达出现问题,其它头可正常工作.

　　贴装方式:

　　利用真空压力破坏定时的自我校准功能, 防止了在贴片的瞬间将元件带回.

　　高密度:

　　贴装时不会影响旁边元件.

　　送料器 :

　　1.由四个支持点固定,增强了送料器定位稳固性及可靠性.

　　2.送料动作由单独的机械结构驱动完成.

　　3.工作头可自动测量元器件吸取高度,保证了0402,0201等精细元器件的吸取可靠性