塑料模具开模前，浇口被切断或挤压，从而实现塑料模具开模后零件分离的注塑自动化技术。

　　模内热切技术应用

　　模内热切技术适用于浇口型:

　　适用于搭接浇口、侧进料浇口、潜入式浇口、牛角浇口、环形浇口等形式的进胶浇口

　　模内热切浇口形式

　　苏州富崎山野模具内模模具有限公司充分依靠公司的团队经验和专业技能，为客户寻找独特的解决方案，让我们的客户在降低人工成本的同时创造更高的附加值。模内热切技术的存在改变了注塑行业的现状，使客户能够稳定生产，实现注塑行业的跨越式发展。

　　富崎山野模内热切公司简介

　　模内热切模具广泛应用于世界工业发达地区。

　　1、模具内浇口分离自动化，减少对人的依赖；传统的塑料模具开模后与浇口连接，人工剪切分离需要两道工序，模具中的热切模具将浇口分离推进到开口处。成型前，省去后续工序，有利于生产自动化，减少对人的依赖。

　　2、减少人为对产品质量的影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保证了浇口分离外观的一致性，其结果是零件质量始终如一，而传统的手动浇口分离工艺无法保证浇口。分离的外观是一样的。因此，市面上的很多优质产品都是采用模内热切模具生产的。

　　3、缩短成型周期，增强生产稳定性；

　　模内热切的自动化避免了生产过程中无用的人为动作，产品的全自动机械剪切保证了质量的一致性，在产品的大批量生产过程中具有传统模具无法比拟的优势。