生物质颗粒锅炉布袋除尘器是指以生物质颗粒为燃料的锅炉，生物质颗粒燃料是指采用农作物剩余物(秸秆、稻壳等)、林业剩余物(采伐加工剩余物、枯枝等)等为原料，通过专门设备在特定工艺条件下压缩成棒状、块状或颗粒状等的燃料。日前我国农作物秸秆町收集量为6.87亿吨，约3.43亿吨可作为燃料使用；林业剩余物可获得量在8—10亿吨，约3亿吨可作为能源利用。将其两者压缩加工成生物质颗粒，物质成型燃料折合可达约3.72亿吨标准煤，实现农业和林业有机废弃物的综合利用。具有一定的社会和经济效益。同时，促进可再生能源的发展，对缓解能源紧张、优化能源结构具有重要作用，资源潜力大、发展前景好。生物质颗粒燃烧后的渣粉很小，几乎成为灰粉，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前必须设阻火器，拦截烟气中未燃尽的火星，保护除尘布袋不被烧毁。

　　生物质颗粒锅炉布袋除尘器系统主要设备

　　（1）阻火器:作为一级除尘及收集烟气中未燃尽的火星。

　　（2）袋式除尘器主体:设备主体:设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。

　　滤袋、龙骨和花板:滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。进气系统:包含进风管道、进风手动调节阀。

　　排气系统:包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。

　　卸灰系统:装置于除尘器灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

　　生物质锅炉除尘器在运行中，通过不同客户的反馈我们看到的布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线、板结、等原因破碎情况造成生物质锅炉除尘器布袋烧毁的主要原因是烟气超温（烟气温度超过布袋的工作温度）和火星烧袋生物质锅炉在燃烧颗粒燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花，布袋除尘器在处理这些烟尘时，如果不采取防止火星进入布袋除尘器的措施，那么这些火星就很容易将布袋烧毁，造成不必要的损失，其实阻火器和火花捕集器都能够很好地起到阻火作用，火花捕集器有多种结构形式，旋流式，百叶窗式，重力沉降式等

　　1、旋流式捕集方式，利用旋流式导流叶片引导烟气作旋转流动，将大颗粒火星粉尘与导流叶片或管道筒壁碰撞后熄灭。

　　2、重力沉降式，用一根管道将烟气通至筒形沉降室的底部，然后烟气经过壁碰，将火花沉降下来，其余废气排至除尘器工序。

　　3、百叶窗式，一种简单的阻隔方式。

　　其中有效的是旋流式捕集方式，利用旋流式导流叶片引导烟气作旋转流动，将大颗粒火星粉尘与导流叶片或管道筒壁碰撞后熄灭。本公司提供旋流式火星捕集器包括:进气管、管体。筒体的首部于管体的尾部相连。

　　收集烟气中的灰尘的灰斗连接在筒体的尾部，排气管设置在灰斗上，进气管、筒体、灰斗以及排气管连接成烟气通道。旋流式火星捕集器还包括:设置在烟气通道中的旋流式导流叶片，用于将其中含有火星的粗颗粒粉尘甩到进气管或筒体内壁上，火星醉终失去动能产生沉降，而不会进入排气管中，从而使烟气进入下一工序进行除尘。

　　生物质颗粒锅炉布袋除尘器技术特点:

　　1、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

　　6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

　　7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。