布袋除尘器在锅炉烟气处理中防止发生的问题

　　布袋除尘器主要应用于过滤烟气中的烟尘，布袋除尘器系统故障或阻力过高会影响到整个锅炉烟气处理系统的运行 ，严重时会影响整个锅炉系统的运行成本和运行安全。其实，除尘器正常运行受到的影响是多方面的，在面对这些因素时要及时有效的进行运行调整，能够一定程度上确保除尘器的正常运行。本文接下来讲的是布袋除尘器常见问题的分析。

　　1、出灰系统堵灰

　　冬季温度低，在除尘器刚启动时，灰斗壁的温度还没有上升，高温烟尘进入灰斗后，会导致烟尘结露使得灰尘黏在灰斗壁上造成堵灰。如果仓泵的运行情况或出灰间隔安排不合理，会造成灰斗灰位过高，导致出灰困难。仓泵流化效果差或压缩空气压力低也会造成仓泵堵灰或管道堵灰。锅炉布袋除尘器所有通风清灰系统要装上与预有必要的测试仪表装置，在正常运转时一定要在设定期限内对其勘测，还需要清晰详细的做笔录，根据机制的压力差别，进.出的含尘气体的温度，主要发动机的电流压力.电符的极术变数来进行决断，便会立刻解除故障，确保机制正常运转。

　　2、反吹清灰系统故障

　　反吹电磁阀和脉动阀动作不规范、压缩空气含水量高、清灰程序控制故障；反吹脉动阀如不能及时打开会导致清灰效果差甚至没效果。如果脉动阀不能及时关闭会导致压缩空气大量外泄，导致稳压包内压缩空气过低致使清灰效果差。清灰风机异常，风门挡板调整不当也会影响反吹清灰效果，传动系统的故障也直接会影响除尘器的运行安全。锅炉布袋除尘器依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进进净气室,排气筒出口冒灰。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。

　　3、运行阻力高

　　如果过滤风速超过布袋的设计标准，极易导致微细粉尘卡在布袋纤维内，造成布袋堵塞。如果除尘器壳体密封不严，导致漏水，是的除尘器内进入含湿空气或雨水，会使得用于反吹清灰的压缩空气不干净，并且温度低，易造成结露现象。而清灰装置调整不当或布袋堵塞最终会导致除尘器的运行阻力过大，除尘器发生故障。锅炉布袋除尘器结露现象，当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立即采取提高操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内，确保除尘器正常稳定的运行，减少结露现象。当空压气站距离不远，气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需要时，只要注意将空气过滤器靠近气包处即可，因此可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时，气路管道、气包及脉冲阀都必须采取保温措施，防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。

　　4、锅炉布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。