一.产品介绍

　　耐酸胶泥是本公司利用本地特有的自然矿产资源研制开发出的新技术产品。本品可应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织等工业中的耐酸设备、建筑工程中，在受酸腐蚀的设备基础、贮酸池、酸洗池车间地坪、地沟以及有气态腐蚀的烟囱衬里的建筑中，可用以制备耐酸泥砌筑耐酸砖板材等；可以拌加耐酸粗骨料(石子)、耐酸细骨料(砂子)等制备耐酸混凝土。本品不适用于受氢氧酸、氟硅酸，300℃以上热磷酸、高级脂肪酸、油酸和棕榈酸等以及碱或碱性盐类侵蚀的工程。

　　产 品 概述

　　该产品在原来的基础上又增加了新的防老剂、促进剂、组凝剂等多种化学助剂，使产品的质量大大的提高，使耐火度、抗折强度大大提高、粘结性能又有新的提高，易于挂料，固化快、无泡不裂、耐磨性能增强，使用范围更广。

　　耐酸碱胶泥在各种中度度的有机酸、，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。

　　Q7系列耐高温粘结剂可广泛适用于各种工业、民用锅炉的高温炉膛、炉墙等部位的砌筑、修补和喷涂，更广泛适用于各种高温窑炉热修，特别是机焦炉炭化室各部位出现的凸凹、剥蚀、裂缝、熔融、掉砖的热修以及电熔炉、冶炼炉的喷堵和砌筑。

　　二.性能特点

　　耐酸胶泥采用耐酸填料和硬化剂按适当配比混合粉磨而制得的一种粉状物料。在使用时用适量的水玻璃溶液拌匀后，能在空气中结硬，并且具有抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力。

　　三.技术指标

　　1. 细度0.080mm方孔筛筛余不大于15％。

　　2. 初凝不早于30min。

　　3. 终凝不迟于8h。

　　4. 空气养护，常温酸、沸酸中安定性良好。

　　5. 耐酸度大于91％。

　　6. 抗折强度28d不低于3.0MPa。

　　7. 煤油吸收率不大于10％。 

　　四.使用方法及注意事项

　　1. 无论是调合胶泥还是耐酸混凝土，须用比重1.38～1.45，模数2.6～2.8之间的水玻璃溶液调合(严禁用水调合)。用量一般是固体物料的38％～45％之间。

　　2. 使用时应先将混匀后本品放在容器内，后将水加入，搅拌要均匀迅速，一般每次以少于100kg调合为宜，每次调成的胶泥需在30min内用完，所用的工具和容器均不得带有水分和其它杂质，粘砌耐酸硅要注意错缝。

　　3. 施工前对金属设备应进行除锈、去污等，砖结构应洗刷干净，再涂刷耐酸稀胶泥或过氯 乙烯涂料或环氧树脂，涂层表面撒石英砂，碱性普通水泥结构的表面可用环氧树脂涂层表面撒石英砂。砖砌体基层表面，其灰缝用沥青涂刷。

　　4. 耐酸水泥的施工应在15～30℃条件下进行，施工时必须采取防水、防雨、防晒和不受温度骤变影响的措施。在空气中养护10～20左右(冬天时间较长)养护期间切忌遇蒸汽、水等，不得被太阳直接曝晒，以防止龟裂，如有龟裂即行修补。不得在10℃以下环境中施工。

　　5. 养护干燥5～10昼夜后要进行酸化处理，，每隔4h一次。每次析出的结晶物应在下次涂刷前刮去，直至无结晶析出为止。一般需涂刷4次。酸化处理完毕后即可交付使用。 

　　五.包装及储存

　　20公斤牛皮纸复合袋包装。储存时，应置于阴凉、干燥处，严防受潮及损坏。保质期在正常环境下可保存6个月以上。