详细说明
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捏合机的作用是捏合各种粘度的CMC,亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业,供物料捏合、混合、搅拌用。
捏合机原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌设备,为卧式双轴平行型,搅拌轴系Z型,桨叶按阿基米德螺旋线展开,两桨水平配置,机向旋转且转速不同。
为了使物料在搅拌、捏合过程中无大气泡产生,确保产品密实,建议用户采用真空型捏合机;即在物料捏合的过程中抽真空,真空度可达0.094mpa。
主要技术参数:
搅拌缸容积:100L
搅拌缸蒸汽压力:0.294mpa(电加热式电热管功率4kw)
主电机功率:5.5kw
减速机型号:JZQ350
搅拌轴(搅拌桨)转速(r/min)N1:35 N2:22
安装
1、机器安装时,应选择合适的地点,并根据地面情况,浇制坚固平稳的水泥基础,同时要考虑蒸汽管道和电器等物件的安装,安装蒸汽型管道需减压装置(减压阀)、安装装置(安装阀、压力表并将安全阀开启压力调为0.3mpa)以及气水分离器、排污阀等(用户自购),四周还要留有适当的工作余地,保证进出料的畅通,机器安装需用二次浇灌法,浇埋地脚螺栓。
2、机器安装时,应装有可靠的接地或接零,传动部分要装安全罩或栏。
捏合机采用蒸汽加热或电加热管直接加热、与物料接触部分均用不锈钢制成。有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择,出料方式有液压翻缸倾倒式、手动倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
电加热螺杆挤出捏合机
电加热螺杆挤出捏合机分电加热和蒸汽加热两种,螺杆挤出专用捏合机针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而专门设计的机型,本类机型可一机多用,更换模头一次成,主要用于各种粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。螺杆挤出型捏合机效率高,接触物料处均为不锈钢制成,确保制品化学性能,该机设计新颖、工作可靠、操作简单,是用户的理想设备。
规格 | 5L | 10L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
有效容积L | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
投料量L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 |
主电机功率Kw | 1.1-1.5 | 4-7.5 | 7.5-18.5 | 15-30 | 18.5-45 | 22-55 | 37-75 | 45-110 |
螺杆电机功率Kw | 无 | 3-4 | 3-4 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 |
出料方式 | 高温型 | 手动翻缸 | 液压翻缸 |
其它型 | 手动翻缸下出料 | 液压翻缸下出料 | 液压翻缸、螺杆出料、下出料 |
拌浆转速r/min | 33/23 | 35/22 | 37/21 | 35/25 | 30/16 |
加热方式 | 高温型 | 无 | 电 |
其它型 | 电、蒸汽 |
电加热功率Kw | 高温 | 6-10 | 8-10 | 12-15 | 30-35 | 35-45 | 60-80 | 90-110 | 110-140 | 160-190 |
其它 | 1.8 | 1.8 | 4.2 | 12 | 18 | 24 | 36 | 36-54 | 54-72 |
蒸汽压力Mpa | 0.3 |
真空型真空度 | -0.090Mpa |
压力型压力MPa | 0.45 | 0.35 |
外型尺寸 mm | 普通 | 长 | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3060 | |
宽 | 410 | 410 | 610 | 850 | 1000 | 1200 | 1850 | 2250 | |
高 | 510 | 510 | 1360 | 1300 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 | |
真空 | 长 | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3100 | |
宽 | 1000 | 1000 | 610 | 1250 | 1320 | 1600 | 2150 |
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