详细说明
环氧红丹底漆施工方法:
【表面处理】
用清水冲去盐分及其它水溶性污物;
依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;
除去焊接飞溅并处理焊缝,毛刺使其光顺;
用喷砂方式除去铁锈,氧化皮和损坏的车间底漆大ISOSA2.5(SSPC-SP10);
也可手工除锈达St3级;
用高压空气吹扫除去灰尘等污物;
施工前确认表面清洁干燥;
表面处理粗糙度为30-70μm。
【施工方式】
采用喷涂、刷涂、辊涂均可,可根据施工方案进行选择。
| 出口压力 | 稀释比率(质量比) | 稀释率 |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 13-20% |
空气喷涂 | —— | —— | 33-42% |
刷涂、辊涂 | —— | —— | 20-30% |
【产品配套】
丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆。
【施工技术】
理论用量 | 200~250g/㎡ |
混合比例 | 5:1(重量比) |
稀释剂 | 环氧专用稀释剂 |
熟化时间 | (23±2℃)30min |
适用期 | (25℃)8h |
漆膜厚度 | 湿膜 | 100-150μm |
干膜 | 50-80μm |
【施工条件】
使用前将漆和固化剂按照5:1的比例混合搅拌均匀后,熟化30分钟后使用;
混合好的环氧红丹防腐底漆,须在8小时内用完,以避免交联固化;
施工表面要求清洁干燥,相对湿度<65%,底材表面温度需在25℃左右,底材表面必须始终高于露点以上3℃,避免水汽凝结;
必须使用推荐环氧稀释剂;
在狭窄和封闭的空间里施工时需确保良好的通风;
夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工,冬季气温不得低于-10℃;
涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。
【安全措施】
在喷射处理过程中,应保持通风,使溶剂气体浓度低于危险浓度,喷射作业工作人员应佩戴防护服和面罩,喷砂管接触鼻子后立即进行清理;
如果油漆接触到皮肤,应立即用温水或适当的清洗剂进行清洗,若油漆接触到眼睛,应用大量水进行冲洗,并立即就医;
涂料中含有可燃物质,应远离火花,禁止在临近区域进行抽烟;
防腐涂层涂覆的安全、环境符合国家现行的有关标准。