新余卤素灯质量可靠

　　uv灯分类

　　一、低温高强度uv灯

　　使用的是进口的、高纯度的发光电极，充入的发光物质纯度高，使用高端技术制作出的低电流、高强度高压汞灯，与同功率常规高温低强度uv灯相比，其发光的强度要高出100%，而且发光电流较低，灯管发热程度减少，发光时的温度要比常规uv灯低至少40%，不需要进行水冷就可以实现低温高强度光固烘干的效果。

　　二、常规高温低强度uv灯

　　使用的是国产的、多杂质、低纯度的发光电极，充入的发光物质纯度低，必须要用大电流才能将uv灯启动，生产工艺比较落后，成本较低。uv灯发光的强度低，温度高，发光电流大，导致印刷品受热变形，无法进行套印，并且无法高速光固烘干uv油墨和光油，一般用于套印要求低的慢速丝网印刷生产。

　　UV固化原理、UV灯及相关技术参数:UV固化原理:在配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内由液态转化为固态。UV固化灯:目前工业上使用的UV设备光源，主要是气体放电灯（汞灯）。根据灯内腔气体的压强大小分为低压、中压、高压、超高压几种，工业上的生产固化通常使用高压汞灯。高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征紫外光（UV）、可见光及红外光（IR），其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化干燥的波段（以下称谓的UV灯即指365nm的高压汞灯）。

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　　相关参数对固化质量的影响UV机波长:365nm波段的光谱适合于一般的光固化油墨（不适用于冰花、起皱等光谱要求的油墨）。UV灯管的杂光过多，会影响光固效果，建议客户在选用UV光固设备时行光固试验，以检验UV机的波长是否符合光固要求。UV机的功率:一般UV光固油墨要求的功率为80-120w/cm，光固能量过高会造成油墨的脆化，光固能量过低达不到光固效果。吸风装置:UV灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使机体内的温度不断升高，光固机在UV灯管上方装有抽风装置，并通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。当承印物太薄或耐温要求很低时，需经光固试验确定是否能满足要求。对温度要求较高的承印物，我们可承接加工，在灯管的下方装置石英玻璃板，以达到降温和进一步过滤杂光的作用。

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　　UV机操作注意事项开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。

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