耐磨滚筒包胶,低磨耗滚筒包胶,优质包胶。基本有三种方法:热硫化,冷粘(不用硫化),耐磨陶瓷。只说前两种。其主要工艺区别是:热硫化包胶的工艺是,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。冷粘是用预硫化胶板通过特殊粘接剂现场直接粘接使用,方法简单好用,效果好,对于出现的售后问题有保障,现场修复易于操作,热硫化包胶一旦破损很难修复。 几种常规滚筒以及常用新型的冷包胶胶板 主要有: 改向滚筒(采用TIPTOP阻燃平板橡胶) 改向滚筒仅作为引导输送带改变方向的圆柱形筒.改向滚筒不承担转矩,结构比较简易.传动滚筒和驱动装置相联,是带式输送机最重要的部件,传动滚筒表面同输送带之间的摩擦系数和输送带在该滚筒上的包角驱动来改变功率. 传动滚筒(采用TIPTOP阻燃菱形橡胶) 表面使用菱形和人字形花纹橡胶,主要使用,菱形胶面用于双向运行的输送机。菱形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好.本厂生产的滚筒采用冷包胶胶板,使用寿命更长,耐磨性更好。 进口超耐磨滚筒包胶(TIPTOP预硫化RG菱形板或CK-X陶瓷橡胶板) 传统的热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化。导致对输送带的附着力下降,清洁功能差。我公司长期与德国蒂普拓普公司合作,滚筒冷包胶是选用优质,耐磨的专用橡胶,采用独创的半硫化CN层和SC2000硫化剂相结合的工艺技术。工艺先进,技术可靠,施工快捷方便。可现场施工,减少了工人拆装强度,避免安全隐患,节约企业停机时间,提高检修效率,公司根据实际工况的特殊要求常用胶板有阻燃平面胶板,阻燃菱形胶板,普通耐磨胶板,蒂普拓普CK-X陶瓷包胶等。 耐磨滚筒包胶,低磨耗滚筒包胶,优质包胶。

　　◆ E-mail:lws@ lyrtxj.com

　　◆ 省市区: 河南 / 洛阳