详细说明
详细技术参数
型号 | TL1200-I | TL1200-II | TL1200-III |
功率 | 5KW | 6KW | 7KW |
炉管尺寸(OD)(mm) | 高纯石英管:150/200/250*1000mm(管径可选)两边各放置一个炉塞,炉塞可以阻挡炉管中心的热辐射,必须在加热前放置在炉膛的正确位置 |
外形尺寸 | 610X490X630 | 650X540X680 | 750X640X780 |
电源电压 | 220V |
相数 | 单相 |
加热元件 | 国产优质电阻丝(可选配瑞典Kanthal A1 进口电阻丝) 点击进入资料下载 |
控温方式 | 采用宇电程序控温仪表(标配)1、30段程序控温智能PID调节。2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,,(当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时,主电路上的交流继电器会自动断开,主电路断开,面板上ON灯熄灭,OFF灯亮,有限的保护电炉)。3、带有485 通讯接口(选购软件时标配)4、具有断电保护功能,即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。5、仪表具有温度自整定的功能(更换进口仪表,需要另外付费,选购) FP93控温仪表(日本岛电) 欧陆仪表 触摸屏仪表 |
炉膛材料 | 1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。2、采用日本技术成型,不掉渣,保温好3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场 |
阀门和法兰 | |
60/80/100俯视图 | |
控制精度 | +/- 1 ℃ |
触发器 | 移相触发 |
电器 | 浙江正泰 |
可控硅 | 106/16E 德国西门康 |
最高温度 | 1200 ℃ |
额定温度 | 1100 ℃ |
升温速率 | ≤30 ℃/ Min (可根据要求修改) |
推荐升温速率 | ≤20 ℃/ Min |
热电偶型号 | K型 |
加热段长度 | 400mm |
恒温段长度 | 150mm |
温场曲线 | |
温度校准(选配) | 定期对管式炉进行温度校准,可保持炉温的准确性和均匀性。您可以在本公司选购一套简单的校准工具,辅助您完成这项工作,完整的校准套件包括标准热电偶,温度校准仪,补偿导线 |
四周表面温度 | ≤45℃ |
开盖保护系统 | 当炉盖打开时继电器会自动切断主电源,有效地保证使用者的安全。 |
真空系统(选购) | 1、单级泵TW-1.5A 2、 双级泵2XZ-2 3、VS-0.1真空系统 4、VS高真空系统 5、 恒压泵 6、英国PCG550(INFICON)电容真空计1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用:TW-1.5A单级泵即可。2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右。3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa(并配带有电阻真空计显示)。4、VS高真空系统(该系统是由分子和机械泵组成)能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3Pa。5、恒压泵(该系统可以把管内压力控制在-100.0KPa~100.0KPa)。6、英国(INFICON)电容真空计(测量范围3.8x10-5-1125Torr、可检测各种气体,包括混合气体,测量精确、重复性好、可选防腐类型PCG554) |
供气系统(选购) | 1、鼓泡器 2、质量流量计供气系统 3、液态蒸发器 |
管式炉安装操作说明(点击进入) | 钢瓶减压阀的规格选择注意事项、管式炉安装操作说明(点击进入) |
质保期
一年保修,终身技术支持
特别提示:1.耗材部分如加热元件,炉管,样品坩埚等不在保修期内。
2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
注意事项
1.炉管内气压不可高于0.02MPa
2.由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa
3.当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当
4.对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开排气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)